Méthode d'évaluation pour le test de galvanoplastie des tuyaux de chauffage électrique de galvanoplastie

Méthode d'évaluation pour le test de galvanoplastie des tuyaux de chauffage électrique de galvanoplastie

A. Faites glisser un objet dur et lisse sur la surface du revêtement, et il ne devrait pas y avoir de pelage, de formation de cloques et d'autres phénomènes indésirables sur la surface du revêtement ;

b. Utilisez une lame tranchante pour faire des rayures qui pénètrent dans la couche de placage à la surface de la couche de placage, et il ne devrait y avoir ni pelage ni cloques des deux côtés de la rayure ;

c. Si possible, pliez les pièces galvanisées vers l'avant et vers l'arrière à 90 degrés plus de 3 fois le long du même axe (ou cassez en raison de la flexion), et il ne devrait y avoir aucun pelage ou cloquage au coude (ou cassure).

Méthode d'évaluation du test de galvanoplastie : tout phénomène de pelage ou de cloquage dans les éléments ci-dessus est sans réserve.

Inspection d'apparence des produits de galvanoplastie de tube de chauffage électrique électrolytique

1. Le revêtement de surface répond aux exigences spécifiées, est brillant et ne présente aucune différence de couleur entre le même lot de produits (Remarque : la différence de couleur inclut la couleur et la brillance) ;

2. La surface de la couche de galvanoplastie est relativement lisse, la surface après galvanoplastie doit être plate et uniforme et la surface galvanisée ne doit pas présenter les défauts suivants :

① Phénomène de moussage : La surface du revêtement et du substrat est partiellement décollée, entraînant un phénomène de bulles ;

② Phénomène de pelage : le revêtement et le substrat se décollent ; le revêtement est séparé du matériau de substrat en flocons

③ Traces de brûlure : couleur sombre, rugosité, fissures lâches et autres dépôts de mauvaise qualité formés sous un courant élevé, qui contiennent souvent des oxydes ou d'autres impuretés.

④ Traces de pelage : la couche de galvanoplastie à la surface du produit est cassée ou facile à tomber pour certaines raisons (telles qu'une dilatation thermique ou un rétrécissement irrégulier).

⑤ Phénomène de pockmarking : petites piqûres ou trous formés sur la surface métallique pendant le processus de galvanoplastie ou la corrosion

⑥ Rugosité : pendant le processus de galvanoplastie, le revêtement est rugueux et non lisse pour diverses raisons.

⑦ Traces de filigrane, taches de couleur : généralement utilisées pour une mouillabilité inégale causée par une contamination de surface, rendant le film d'eau sur la surface discontinu.

⑦ Couleur terne : Modifications de la couleur de la surface du métal ou du revêtement causées par la corrosion (telles que noircissement, perte de couleur, etc.).

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