Protection contre la corrosion électrochimique et maintenance des échangeurs de chaleur à tubes de chauffage électrique

Protection contre la corrosion électrochimique et maintenance des échangeurs de chaleur à tubes de chauffage électrique

Comprendre les causes des diverses corrosions de l'échangeur de chaleur, sélectionner des mesures anticorrosion raisonnables et atteindre l'objectif d'une utilisation efficace de l'équipement. Visant la situation de corrosion, une méthode de prévention de la corrosion a été proposée, introduisant principalement des inhibiteurs de corrosion et une protection électrochimique.

Premièrement : Inhibiteur de corrosion

Dans le système d'eau de refroidissement au chromate, en tant que composant principal de l'inhibiteur de corrosion, le chrome est un inhibiteur d'anode (processus). Lorsqu'il est combiné avec un inhibiteur de cathode approprié, un bon effet anti-corrosion et des avantages économiques peuvent être obtenus.

Phosphate de chromate de zinc : Le polyphosphate est dû à sa surface métallique propre et à sa résistance à la corrosion. Le polyphosphate peut être converti en une partie du phosphate et peut également produire des colloïdes de calcium pour inhiber les processus cathodiques.

Phosphate de chromate de zinc : Cette méthode utilise du phosphate de sodium au lieu du polyphosphate, qui est similaire aux méthodes précédentes et peut également être utilisée lorsque la valeur du pH est supérieure à celle du polyphosphate. L'acide aminophosphonique peut empêcher l'entartrage et contrôler la précipitation des sels de calcium même à un pH de 9.

Deuxièmement : la protection électrochimique

Adoptez la protection cathodique et la protection anodique. La protection cathodique consiste à utiliser une alimentation CC supplémentaire pour faire de la surface métallique une cathode afin d'obtenir une protection. Cette méthode présente les avantages d'une forte consommation d'énergie et d'un coût élevé. La protection anodique est utilisée pour protéger l'échangeur de chaleur connecté à l'anode d'alimentation externe et passiver la surface métallique, la protégeant ainsi.

deuxième : Pour les fluides toxiques ou gazeux, les échangeurs de chaleur en plastique fluoré ne doivent pas fuir et une attention particulière doit être portée à leur étanchéité. L'étanchéité est non seulement fiable, mais aussi pratique et simple. L'utilisation d'un échangeur de chaleur en fluoroplastique est un cas spécifique.

Troisièmement : la mesure des tuyaux et des coques doit être nettoyée, détartrée, anti-corrosion, entretenue et réparée autant que possible pour assurer la fiabilité opérationnelle.

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