Les échangeurs de chaleur à tubes chauffés électriquement prolongent la durée de vie
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Les échangeurs de chaleur à tubes chauffés électriquement prolongent la durée de vie
En plus d'utiliser des revêtements anticorrosion céramiques ZS spécialisés pour réduire la corrosion et prolonger la durée de vie, les échangeurs de chaleur et les échangeurs de chaleur peuvent également être résolus par d'autres méthodes. ① La réduction de la corrosivité du milieu peut être obtenue en éliminant l'oxygène dissous et les oxydants du milieu pour contrôler la corrosion sous contrainte, en réduisant la concentration massique de Cl - dans le milieu et en contrôlant strictement la concentration massique de soufre dans le milieu est également un moyen efficace mesure de contrôle de la corrosion sous contrainte. ② Améliorez la structure structurelle de l'échangeur de chaleur et, afin d'éviter la rétention de liquide résiduel et de sédiments, essayez d'utiliser le soudage bout à bout double face et le soudage continu pendant le soudage, en évitant le soudage par chevauchement et le soudage par points. Pendant le processus de soudage, 100 % des fils de soudage doivent être remplis pour assurer une bonne formation de la soudure. Réduire les contraintes résiduelles. Selon l'expérience pratique, la contrainte qui provoque la fissuration par corrosion sous contrainte est principalement une contrainte résiduelle, tandis que la contrainte résiduelle est principalement composée de contraintes internes causées par le travail à froid et le soudage. Le traitement thermique des pièces travaillées à froid et soudées aide à éliminer les contraintes résiduelles, contribuant ainsi également à prévenir l'apparition de la corrosion sous contrainte. Le traitement thermique de recuit sous contrainte ou d'autres méthodes pour éliminer les contraintes résiduelles sont souvent utilisés, tels que les essais hydrostatiques, le vieillissement par vibration et le martelage. Dans la protection électrochimique, la fissuration par corrosion sous contrainte est un processus de dissolution anodique sous contrainte. Par conséquent, la méthode de protection électrochimique peut être utilisée pour le contrôle. Les méthodes de protection électrochimique peuvent non seulement empêcher la fissuration par corrosion sous contrainte, mais également arrêter la croissance des fissures même si les paramètres de protection sont correctement sélectionnés. Une protection d'anode sacrificielle ou une pulvérisation de surface de métal résistant à la corrosion peut être utilisée. Ajoutez des inhibiteurs de corrosion pour empêcher la fissuration par corrosion sous contrainte de l'acier inoxydable corrodé de se produire dans la zone de potentiel d'activation, et ils doivent être recouverts d'inhibiteurs de corrosion de type adsorption. La formation d'un film d'adsorption dense sur la surface métallique inhibe le processus de corrosion du métal. 6. Pour nettoyer l'échangeur de chaleur et l'échangeur de chaleur, les experts de Beijing Zhisheng Weihua Anticorrosive Coating Co., Ltd. suggèrent que le nettoyage par circulation peut être utilisé pour nettoyer l'échangeur de chaleur et l'échangeur de chaleur. Le liquide de nettoyage est pompé dans le système de circulation d'eau pour circulation à travers une pompe, ce qui a un bon effet de nettoyage après le détartrage de la plaque. La deuxième méthode consiste à démonter l'échangeur de chaleur pour le nettoyer. Si le canal de l'échangeur de chaleur est obstrué par des impuretés, ne le démontez que pour le nettoyer un par un. Le nettoyage des échangeurs de chaleur utilise généralement des agents de nettoyage avec de fortes capacités de pénétration, de pelage, de nettoyage et d'inhibition de la corrosion. Le traitement de nettoyage avant l'opération peut réduire considérablement les accidents de corrosion.
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