Four électrique à fil chauffant électrique, quel modèle convient à l'usine de four

Four électrique à fil chauffant électrique, quel modèle convient à l'usine de four

Si l'acheteur est une usine de fours électriques, une usine de fours, etc., la température et le chauffage doivent être pris en compte. 100 degré -900 degré, ne nécessite pas une qualité supérieure, il est recommandé d'utiliser le fer chrome aluminium le plus courant 0cr25al5, qui est bon marché et le plus performant La température est de 900 degrés, s'il est traité thermiquement à la surface du fil chauffant, blanc acide ou recuit, il sera préférable d'améliorer son oxydabilité et le rapport coût-performance est plus élevé. Si le four est à 900 degrés -1000 degrés, il est recommandé d'utiliser 0cr21al6nb. Le fil chauffant de cette marque a une résistance à la température plus élevée et une meilleure qualité en raison de l'ajout d'élément Nb. Si la température du four est de 1100 degrés -1200 degrés, il est recommandé d'utiliser Ocr27al7mo2, qui contient du fil rond MO a donc une résistance à la température plus élevée, mais plus la pureté de 0Cr27al7MO2 est élevée, plus la rigidité est forte, meilleure est la résistance à l'oxydation , mais le plus fragile, il doit donc être manipulé avec soin, et il est préférable de laisser l'usine l'enrouler à une taille appropriée. Les acheteurs peuvent simplement revenir en arrière d'un ensemble par eux-mêmes. Il existe également des fours qui ont une température plus élevée, 1400 degrés. Il est recommandé d'utiliser le sedes américain fca-MBO ou le suédois kanthal APM. Bien sûr, le prix est de plus en plus élevé.

Si l'acheteur est un fabricant d'usines d'équipements mécaniques, de machines d'emballage, de machines de scellage, de machines d'emballage, etc., qui ne nécessitent pas de température, environ {{0}} degré, il est recommandé d'utiliser du nickel-chrome 0cr20Ni80 fil. Le fil nickel-chrome a une bonne soudabilité. Il est doux et difficile à casser, et il est préférable d'utiliser une courroie plate, car la puissance de charge par mètre carré de courroie plate est supérieure à celle du fil rond, la largeur est plus élevée et le taux de perte est inférieur à celui du fil rond.

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