Analyse de détection de tubes de chauffage électrique et sélection d'instruments

Analyse de détection de tubes de chauffage électrique et sélection d'instruments

1. Analyse des tests : Le processus de production et les tests des tubes chauffants électriques sont étroitement liés. Le processus traditionnel implique des tests uniquement une fois que le produit est prêt, tandis que le nouveau processus introduit une technologie de test dans chaque processus pour détecter rapidement les produits non conformes, réduire les coûts et garantir une qualité de produit continue et stable.

2. Sélection des instruments

(1) Les tests de rigidité électrique doivent utiliser un testeur de tension de tenue 0-5 KV.

(2) Les tests de courant de fuite doivent utiliser un compteur de courant de fuite avec test de tension réglable.

(3) Les tests de puissance doivent utiliser un testeur de puissance 1-6 KW.

3. Méthode d'inspection du produit fini

(1) Test de résistance électrique : ajustez la tension à 1 250 V/1 minute pour un test sans panne, et cela est considéré comme qualifié. Des méthodes équivalentes peuvent également être utilisées pour ajuster la tension à 1 800 V/1 seconde sans panne, ce qui est considéré comme qualifié. Si le fil chauffant électrique s'écarte du centre du tube métallique, que la ligne de fuite et l'écart électrique sont inférieurs à 2 mm et que le matériau est de mauvaise qualité, cela peut être détecté par des tests.

(2) Courant de fuite : réglez le régulateur de tension sur 236 V, courant de fuite inférieur ou égal à 0,5 mA, réglez le temps de test sur 5 secondes, connectez l'instrument à l'interrupteur de démarrage du compteur de courant de fuite en fonction du test. méthode, et les données sont qualifiées si elles se situent dans la plage limite. La qualité du matériau en oxyde de magnésium peut être reflétée par le test du courant de fuite, qui inclut le fer et ses impuretés.

(3) Test de puissance : selon les normes techniques, l'écart de la puissance nominale est de +5 % et -10 % de la valeur nominale. Lorsque l'alimentation est allumée, la puissance d'entrée peut être ajustée à un état stable sous une tension nominale normale, et la lecture des données peut être observée pour déterminer si la puissance d'entrée est qualifiée. Le nombre de fois où le tube est rétréci et la densité de l'oxyde de magnésium au cours du processus affectent tous deux le changement de puissance. Lors de la conception de l'énergie, il convient de prendre en compte son processus, sa densité et le contrôle de la sélection des matériaux pour les fils chauffants électriques.

(4) Apparence : par inspection visuelle, la surface est lisse, la couleur est uniforme et il ne doit y avoir aucune fissure, bosse ou autre défaut. Le tube de chauffage électrique doit être marqué de manière permanente, y compris les marquages ​​d'usine, le modèle de produit, la fréquence de tension nominale, la puissance, la pression de l'eau, etc.

(5) Méthode de test du produit fini : placez le tube de chauffage électrique dans l'eau et exposez la borne de câblage. Connectez le cordon d'alimentation et branchez l'alimentation. Lorsque la température de l'eau est de 100 degrés, effectuez quatre tests : résistance à la tension, fuite, résistance à la terre, apparence, etc. La méthode de test rapide peut également être utilisée pour tester la résistance à la tension. Augmentez la tension à plus de 30 % de la tension de test. Un tube chauffant électrique conventionnel peut être testé en 3 secondes.

4, analyse des matériaux

Les tubes chauffants électriques sont composés de fils chauffants électriques, d'oxyde de magnésium et de joints de tubes métalliques, et la qualité des matériaux affecte directement la qualité des produits.

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