Électrodéposition de brosse de tube de chauffage sur le tambour d'impression non démontable de réparation

Électrodéposition de brosse de tube de chauffage sur le tambour d'impression non démontable de réparation

Les ingénieurs engagés dans les machines d'impression savent que les exigences de précision des machines d'impression sont assez élevées ! Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons garantir l'impression d'imprimés de haute qualité. Comme notre société a rencontré un ingénieur senior de Hefei, province d'Anhui lors de la réparation du tambour de la machine d'impression offset "Beiren", il a déclaré : "Les exigences de précision des machines d'impression sont les deuxièmes après celles de l'aérospatiale !" Cette phrase est un avertissement très profond pour notre entreprise !

Le placage au pinceau peut en effet exercer son effet de réparation unique sur le tambour d'impression sans démontage, mais cela ne signifie pas qu'il s'agit d'une technologie "parfaite" dans cette application ! Pour les tambours gravement endommagés par la corrosion, s'ils ne sont pas retirés, il sera difficile pour la technologie de placage au pinceau d'atteindre une précision élevée en raison des conditions limitées ! Mais après avoir retiré la projection thermique et réparé, il peut être traité sur une rectifieuse pour obtenir une précision tout à fait idéale !

Sur la base de l'expérience de notre société dans la réparation de nombreux rouleaux, afin d'obtenir une grande précision, les problèmes suivants doivent généralement être résolus :

1, problème concentrique. En raison de la réparation de pièces anciennes, la position de roulement du tambour subit parfois un saut relatif du trou central en raison de l'usure pendant l'utilisation, du démontage des roulements et d'autres raisons. Cependant, la rectifieuse traite le corps roulant centré autour des centres des deux trous centraux, ce qui entraîne un saut relatif entre les deux positions de roulement. Sur la base de cette situation, nous adoptons la méthode de pulvérisation et de meulage simultanés des positions de roulement et des corps roulants usés, de sorte que les deux positions de roulement et les corps roulants deviennent "un couteau actif" et atteignent "trois concentriques" !

2, la question de la conicité (c'est-à-dire la conicité). En raison des exigences de l'impression, le rouleau a une exigence élevée pour sa conicité. La conicité du tambour peut se manifester sur le produit imprimé, comme une couleur d'encre épaisse en haut, une déviation de la surimpression et d'autres problèmes ! Cela nécessite que la netteté soit ajustée aussi petite que possible lors du meulage. De plus, il ne devrait pas y avoir de phénomène elliptique (c'est-à-dire plat) !

3, se concentrer sur les problèmes. Le cylindre d'impression, le cylindre en caoutchouc et le cylindre porte-plaque d'une presse offset ne sont généralement pas conçus comme un cylindre complet en raison des exigences d'utilisation. Certaines encoches font environ un tiers du tour, donc lors de la rotation directe sur la rectifieuse pour le traitement, il y aura un "grand écart d'équilibre dynamique" (communément appelé "surpoids") ! Le traitement direct du tambour peut entraîner des problèmes tels que des ondulations transversales, un ventre concave, des ellipses, etc., qui affectent la précision. Ainsi, sur la base de la situation ci-dessus, nous utilisons des contrepoids pour différents rouleaux pour atteindre un certain degré d'équilibre dynamique, puis utilisons une rectifieuse pour le traitement !

Ce qui précède n'est qu'une brève introduction à plusieurs problèmes importants liés à la réparation des tambours d'impression. Bien sûr, il y a aussi des problèmes tels que la douceur du tambour, l'adhérence du revêtement par pulvérisation et la résistance à la corrosion des matériaux qui doivent être traités un par un lors de l'application !

Bref, "réparer le tambour d'impression sur rectifieuse après projection thermique" est un complément important à "réparer le tambour sans démonter le placage au pinceau" ! La compensation mutuelle entre les deux peut résoudre divers problèmes tels que l'usure, la corrosion et les dommages du tambour de la presse d'impression (en application, il est nécessaire de choisir la technologie à appliquer pour la réparation en fonction de la situation spécifique). Quelle que soit la technologie, le coût de réparation est bien inférieur à celui d'un tambour neuf !

La réparation c'est aussi la productivité ! La technologie de notre société est prête à réduire les coûts et à générer de plus grands avantages économiques pour l'industrie de l'impression en Chine !

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