La technologie de chauffage électrique en cuivre coulé présente des avantages par rapport au chauffage à la vapeur!

Le réchauffeur de coulée de cuivre à chauffage électrique adopte un contrôleur de température numérique pour contrôler la température et a les fonctions d'alarme de surchauffe, d'alarme de niveau d'huile bas et d'alarme de surpression. Le chauffage électrique antidéflagrant en cuivre moulé est largement utilisé dans les champs pétrolifères, les raffineries de pétrole, les usines chimiques, l'industrie des matériaux de construction, l'impression et la teinture de textiles, les plastiques, le caoutchouc, les industries pharmaceutiques et autres pour le chauffage des fluides, le chauffage du système d'huile de transfert de chaleur, etc. Le modèle d'utilité présente les avantages d'une structure compacte, d'un petit volume, d'un poids léger et d'une installation et d'un fonctionnement simples. Il est sans pollution lors du chauffage, peut obtenir une température de travail plus élevée sous une pression de travail plus faible, a un taux d'utilisation de la chaleur élevé, un effet d'économie d'énergie remarquable et un degré d'automatisation élevé.
L'anneau chauffant en cuivre coulé est composé de trois parties : soufflante, réchauffeur et circuit de commande. Une fois le radiateur en cuivre coulé allumé, le ventilateur soufflera de l'air dans le radiateur pour faire passer l'air uniformément à l'intérieur et à l'extérieur du fil chauffant électrique en spirale. La chaleur générée par le fil chauffant électrique après sa mise sous tension s'échangera avec l'air froid qui passe, de sorte que la température de l'air à la sortie d'air augmentera. De plus, le réchauffeur en cuivre coulé est également équipé d'un circuit de protection contre la surchauffe pour l'entrée d'air et le moteur du ventilateur, et d'un interrupteur de freinage d'urgence pour le circuit principal, améliorant encore la protection de l'équipement. En général, la précision d'assemblage de l'élément chauffant en cuivre coulé est garantie par la précision T des composants concernés. La précision de traitement des composants est la base pour garantir la précision de l'assemblage. Le processus d'assemblage est la méthode et les moyens pour assurer la précision de l'assemblage. Pour certains articles avec des exigences de précision d'assemblage élevées, ou des composants avec de nombreuses pièces, si la précision d'assemblage est directement garantie par la précision T des pièces concernées, les exigences pour la précision d'ajout et de retrait de pièces individuelles sont très élevées, ce qui entraînera des difficultés. à l'ajout et à la suppression, et même ne peut pas être traité. La précision d'assemblage d'un ensemble interchangeable dépend principalement de la précision de fabrication des pièces. Selon l'interchangeabilité des pièces, la méthode d'assemblage d'interchangeabilité peut être divisée en méthode d'assemblage d'interchangeabilité complète et méthode d'assemblage d'interchangeabilité incomplète. La méthode d'assemblage entièrement interchangeable est applicable à l'assemblage de structures de machines avec un petit nombre d'anneaux de composants ou un grand nombre d'anneaux de composants mais des exigences de précision d'assemblage faibles dans la production de masse.
Anneau chauffant à économie d'énergie
Avantages de la technologie de chauffage électrique par coulée de cuivre par rapport au chauffage à la vapeur
A. Perte de processus de condensation.
B. La chaudière à vapeur nécessite une purge fréquente ou régulière, et environ 2 % de la chaleur ne peut pas être récupérée après son évacuation.
C. En raison de la pression de chauffage élevée de la vapeur, de la longueur du pipeline, des nombreux joints de soupape, des exigences d'étanchéité élevées et de la maintenance difficile. Inévitablement, le fonctionnement, l'émission, l'égouttement et les fuites entraîneront également une perte de chaleur.