Fonction facile à nettoyer du placage d'argent sous vide
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Fonction facile à nettoyer du placage d'argent sous vide
Le revêtement sur la surface du verre trempé ordinaire améliore la transmission de la lumière de la surface du verre trempé et réalise la fonction de nettoyage facile. Cela prolonge également la durée de vie du verre. Le verre à couche AR peut être principalement utilisé dans les domaines photothermiques, architecturaux, automobiles et autres.
Il n'y a pas de vitre avant devant le moniteur LCD général et le téléviseur LCD. La surface est facilement endommagée par les rayures et l'angle de vision est petit. Après avoir ajouté un verre AR, ces défauts seront surmontés. Il est principalement utilisé pour les écrans de protection des appareils d'affichage tels que les téléviseurs LCD, les téléviseurs PDP, les ordinateurs portables, les écrans d'affichage d'ordinateur de bureau, les tableaux de bord haut de gamme, les écrans tactiles, les cadres photo en verre et autres produits électroniques qui améliorent la transmission et réduisent la réflectivité.
La machine de revêtement sous vide optique de revêtement d'argent sous vide a une large gamme d'applications
La machine de revêtement optique sous vide a une large gamme d'applications. En plus de l'industrie 3C, il convient également à l'ajout de revêtements AF et AS sur des films décoratifs et fonctionnels de pièces plastiques ou métalliques telles que des appareils électriques, sanitaires et médicaux pour améliorer la finition. La machine de revêtement sous vide optique peut recouvrir divers systèmes de films, tels que le passage à ondes courtes, le passage à ondes longues, le film antireflet, le film réfléchissant, le film filtrant, le film séparateur de faisceau, le film diélectrique, le film à haute réflexion, le film passe-bande, le film réfléchissant les couleurs. , etc.
Enfin, le fabricant de la machine de revêtement optique sous vide a également indiqué que la machine de revêtement est équipée de différentes sources d'évaporation, de canons à électrons, de sources d'ions et de jauges d'épaisseur de revêtement. Surface ultra dure.
Revêtement multicouche haute réflexion argenté sous vide et revêtement antireflet à large bande
Avec le développement de la technologie laser, les exigences en matière de réflectivité et de transmission des revêtements ont changé, ce qui a favorisé le développement de revêtements multicouches à haute réflexion et de revêtements antireflet à large bande. Afin de répondre à diverses exigences d'application, des films à haute réflexion sont utilisés pour fabriquer des films à réflexion polarisée, des films à spectre de couleurs, des films à lumière froide, des filtres interférentiels, etc. Une fois la surface des pièces optiques galvanisée, la lumière est réfléchie et transmis plusieurs fois dans la couche de film, formant une interférence multifaisceau et contrôlant l'indice de réfraction et l'épaisseur de la couche de film pour obtenir différentes distributions d'intensité est le principe de base du revêtement interférentiel.
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