La technologie de compensation automatique nécessite-t-elle un étalonnage régulier ?

En raison de ses avantages en matière d'automatisation et de construction légère, la technologie de compensation automatique, une technique populaire pour corriger les anomalies des capteurs des canaux chauds, est devenue une pratique courante dans la maintenance quotidienne des installations de moulage par injection de petite et moyenne taille.-. Mais de nombreux praticiens se demandent si un étalonnage humain de routine est toujours nécessaire si la compensation automatique est déjà activée. En effet, la compensation automatique ne peut pas jouer le rôle d’un étalonnage manuel de routine. Pour garantir une précision à long-terme, même une technologie sophistiquée doit être associée à un étalonnage manuel à cycle fixe-.

Il faut d'abord définir la compensation automatique des capteurs à canaux chauds afin de comprendre cette problématique. À l'heure actuelle, la majorité des systèmes de compensation automatisés sur les machines de moulage par injection populaires sont des « compensations automatiques quotidiennes du point zéro-au démarrage ». L'idée de base est que le système se dépressurise automatiquement une fois que la machine atteint la température de fonctionnement, rassemble la sortie du capteur dans l'état de pression zéro actuel -, puis effectue des calculs logiciels pour ajuster le décalage de sortie actuel au point zéro standard. Dans le cadre de la « correction quotidienne des petits écarts », il corrige essentiellement uniquement la légère dérive progressive provoquée par la production de la veille ; il est incapable de résoudre le problème sous-jacent.

D'une part, l'écart de sensibilité ne peut pas être corrigé par une compensation automatique ; seule la dérive du point zéro-le peut. Le vieillissement diminue la sensibilité, ou la différence entre le changement de sortie du capteur et sa valeur d'origine sous la même pression, en plus de provoquer une dérive du point zéro-. Cet écart est une altération physique provoquée par le vieillissement des composants et la corrosion de la membrane. Les changements de sensibilité ne peuvent pas être détectés ou corrigés par la compensation automatique ; cela modifie simplement le point zéro. Par exemple, la sensibilité d'un capteur Kistler 6125A a chuté de 8 % après trois ans d'utilisation. La variation de sortie à pleine échelle-de pression persiste malgré la capacité de la compensation automatique à fixer le point zéro à 4 mA, ce qui entraîne des erreurs de processus. Des problèmes de lots peuvent survenir si ce problème n’est pas identifié par un étalonnage manuel de routine.

Cependant, les erreurs sont accumulées par compensation automatisée. Chaque jour, la compensation automatique s'ajuste en fonction de l'évolution de la veille.

Même les erreurs mineures s’accumulent avec le temps. Après un mois, même une erreur quotidienne de 0,01 mA totalisera 0,3 mA, soit une variation de 0,5 % FS, ce qui satisfait à l'exigence d'une dérive significative. Seuls le démontage et l'étalonnage par l'homme, comparés aux caractéristiques d'usine, peuvent montrer que la variation a dépassé la norme ; la compensation automatique n'est pas en mesure d'identifier cette imprécision accumulée. Les capteurs vieillissent plus rapidement et développent des erreurs plus rapidement, en particulier lors du traitement de matières premières corrosives telles que les plastiques renforcés de fibres de verre, le PEEK et les plastiques fluorés. Cela nécessite un calibrage humain rapide.

Après avoir activé la compensation automatique, à quelle fréquence l’étalonnage manuel doit-il être effectué ? Ce cycle dépend de l'âge du capteur. Pour les capteurs neufs ou légèrement vieillis qui ont récemment subi un nettoyage en profondeur, la compensation automatique peut compenser efficacement les dérives quotidiennes mineures, et l'étalonnage manuel peut être réglé tous les 1 à 2 mois ; pour les capteurs moyennement vieillis et utilisés depuis plus de 2 ans, dont la sensibilité a déjà légèrement diminué, il est conseillé de raccourcir l'étalonnage manuel à toutes les 2 à 4 semaines afin de détecter rapidement les écarts dépassant la plage de compensation ; pour les scénarios avec une dérive importante, où la compensation automatique est utilisée pour maintenir temporairement la production jusqu'à l'arrivée de nouveaux capteurs, l'étalonnage manuel doit être effectué chaque semaine et le point zéro doit être retesté avant le travail chaque jour pour éviter que des écarts brusques n'aient un impact.