Différences dans les effets d'application entre les thermocouples à canaux chauds de type K- et de type T-

Les thermocouples de type K-et de type T-sont deux modèles courants les plus populaires dans le domaine de la mesure de la température des canaux chauds. Les utilisateurs doivent les choisir judicieusement en fonction des exigences du processus de production, car ils diffèrent considérablement en termes de composition des matériaux en alliage, de plage de température applicable, de précision de mesure de température, d'adaptabilité environnementale et d'effets réels d'application de moulage.

Le thermocouple à usage général-le plus populaire dans le secteur du moulage par injection est le thermocouple de type K-, composé d'éléments en alliage de nickel-chrome et de nickel-silicium. Sa large plage d'adaptation de température, qui peut fonctionner de manière constante pendant de longues périodes entre 0 degré et 1 200 degrés et couvrir entièrement tous les intervalles de température de moulage de la majorité des plastiques généraux et techniques, constitue son plus grand avantage. Il peut résister à l'érosion de la majorité des gaz volatils du plastique, a une forte résistance à l'oxydation à haute -température et convient aux conditions de production sévères où de la fibre de verre, des retardateurs de flamme et d'autres additifs modifiés sont ajoutés. De plus, les thermocouples de type K- peuvent répondre aux besoins de production continue de la majorité des usines de moulage par injection grâce à leurs accessoires de support complets, leur faible prix d'achat sur le marché, leur remplacement et leur maintenance faciles et leur bonne compatibilité avec tous les régulateurs de température à canaux chauds courants.

Le thermocouple de type T-est un dispositif de surveillance de la température à basse-température de haute-précision qui utilise une construction en alliage de cuivre-constantan. Il n'est pas approprié pour le moulage à haute -température de plastiques techniques, et sa température de travail stable à long terme-est limitée en dessous de 350 degrés. Ses principaux avantages sont sa valeur de dérive thermique extrêmement faible, sa précision de mesure de température ultra élevée, ses minuscules erreurs de mesure répétées et sa réponse sensible de détection de température. Grâce à la rétention de chaleur à température constante à long terme, il fonctionne de manière stable dans des environnements à basse et moyenne température et ne provoquera pas d'écarts de données notables. Dans l'étape de température constante à basse température, les données de retour de température sont plus précises et plus stables, et la linéarité du signal est bonne.

Les thermocouples de type K-sont principalement utilisés dans la production de canaux chauds de plastiques techniques à haute température-, de plastiques chargés modifiés et de grands moules multi-empreintes dans des applications de production réelles, en mettant l'accent sur les performances globales en termes de coûts et d'adaptabilité environnementale. Les thermocouples de type T-sont principalement utilisés dans les applications de moulage à basse-température, telles que les plastiques souples de qualité alimentaire-, les composants en plastique précis à basse-température et les produits médicaux d'injection à basse température-, qui ont de faibles exigences en matière de résistance aux températures élevées-et une précision de contrôle de température extrêmement stricte.

Le mélange aléatoire des deux types de thermocouples pendant le processus de sélection du modèle est strictement interdit car cela entraînerait une variation significative des données de température et un désordre dans la logique de contrôle du chauffage. Afin de garantir que l'effet de contrôle de la température est conforme aux normes du processus de production et d'augmenter continuellement le taux de qualification des produits moulés par injection, les entreprises doivent utiliser la température de moulage, l'environnement de production et les exigences de précision du produit comme normes fondamentales lors du choix des modèles de thermocouples correspondants.