Développement et application d'une résine spéciale pour la galvanoplastie et la pulvérisation à froid de revêtements de zinc sur des tubes de chauffage électrique

Développement et application d'une résine spéciale pour la galvanoplastie et la pulvérisation à froid de revêtements de zinc sur des tubes de chauffage électrique

Le revêtement de zinc pulvérisé à froid (également connu sous le nom de zingage de revêtement ou revêtement à base de zinc) est un nouveau matériau de protection anticorrosion respectueux de l'environnement, durable et pratique pour les structures en acier, qui a un double effet protecteur sur les substrats en acier, y compris la protection cathodique et barrière de protection. Ses principales substances sont la résine et la poudre de zinc, utilisant une technologie unique de poudre de zinc revêtue de résine de graphène, une résine conductrice et une résine à haute adhérence pour obtenir une adhérence élevée, un revêtement élevé, une dispersion élevée et une conductivité de la poudre de zinc avec une teneur en film sec de 96 %. . Fonctionnement simple, processus simplifié et économie de coûts.

1. Introduction

Le graphène est actuellement le matériau le plus populaire au monde. Récemment, des scientifiques ont publié un nouveau résultat de recherche sur le graphène : le graphène peut être utilisé pour la protection contre la corrosion des métaux et est actuellement le revêtement anticorrosion le plus fin au monde. Le projet de recherche Nobel de 2010 a révélé que la structure atomique du carbone monocouche a la possibilité d'être appliquée aux revêtements : en tant que composant non visible de revêtements non invasifs, en tant que "peau intelligente" qui recueille l'énergie et en tant que peinture antisalissure. Mais la dernière découverte du graphène par des chercheurs de l'Université Vanderbilt est la méthode la plus efficace pour prévenir la corrosion. Les scientifiques ont publié le rapport de découverte sur ACS Nano, une revue parrainée par l'American Chemical Association : la vitesse de prévention de la corrosion a été ralentie de 20 fois. Les scientifiques ont étudié la couche « ultra-mince atomique de graphène » en tant que revêtement protecteur pouvant empêcher la corrosion des métaux sous-jacents. Ils ajoutent du graphène au cuivre et au nickel ou transfèrent mécaniquement plusieurs couches de graphène sur leurs surfaces et utilisent des méthodes électrochimiques pour observer leur inhibition de la corrosion. La recherche a montré que les deux méthodes donnent de bons résultats. Profitant de cette opportunité, notre société a développé son propre nouveau type de résine spéciale pour la galvanisation à froid, à savoir le revêtement nano modifié au graphène JP-SZ-20 et la résine conductrice. Le revêtement de zinc pulvérisé à froid fabriqué à partir de cette résine a de meilleures performances anti-corrosion, une résistance au brouillard salin de plus de 3000 heures et d'excellentes propriétés complètes telles que la dureté, la flexibilité, la résistance aux chocs et l'adhérence.

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