Découpe de plexiglas épais pour la production de machines en plastique

Le plexiglas de coupe de matériau épais ({{0}} mm) au-dessus de 10 mm utilise généralement un miroir de focalisation de 75 mm, le plexiglas au-dessus de 25 mm utilise un miroir de focalisation de 100 mm et le plus profond peut couper du plexiglas de 32 mm. Découpe de plexiglas de 10 mm : la vitesse de découpe est généralement de 0,08-0.12 m/min et l'intensité lumineuse est de 60-70 %. Le plus stable lorsque l'intensité lumineuse est de 60%, la coupelle à jet de fuite d'air ajuste le débit d'air et rend le bord plus lisse. Parce que le soufflage est plus important, l'objet fondu est soufflé vers le plexiglas par le gaz haute pression auxiliaire lors de la coupe pour former une surface non lisse. Gardez le vent aussi bas que possible. Parfois, les clients doivent ajouter du papier ou ajouter du film à couper, et le vent ne doit pas être trop faible à ce moment, sinon il prendra feu. Lors de la découpe du plexiglas, la vitesse et l'intensité lumineuse doivent être bien adaptées. Plus la vitesse est lente, meilleure est la fluidité. Il est préférable d'utiliser des lasers haute puissance importés pour le plexiglas supérieur à 15 mm. Lors de la gravure sur plexiglas, utilisez une coupelle à jet d'air qui fuit. Essayez de ne pas graver trop profondément. Il est difficile d'obtenir la planéité du fond. Plus le gaz est important, plus l'effet du bord de gravure sera affecté. La gravure doit être plus fine et plus claire, pas trop profonde et avare. Ce à quoi vous devez faire attention lors de la gravure, c'est le réglage de la résolution. Si vous produisez au format BMP, la résolution doit généralement être supérieure à 600 dpi. À ce moment, la vitesse est de 8-18 m/min et l'intensité lumineuse est de 20 % -30 % . Lors du nettoyage, éteignez le coup pour rendre le fond plus lisse.