Système de commande et composants de l'extrudeuse en caoutchouc

L'extrudeuse en caoutchouc est un équipement de base dans l'industrie du caoutchouc et l'un des équipements clés qui affecte la qualité des produits .. Extrudeurs alimentaires et extrudeurs composites .

Since the 1950s, some rubber machinery manufacturers in China have successively manufactured hot feed extruders, which are widely used in industries such as tires, rubber hoses, and plastics. The manufacturing of pin cold feed extrusion technology in China began in 1984 and has a history of more than 20 years. After continuous improvement and excellence in thread structure, thread parameters, pin configuration and quantity, temperature Méthodes de contrôle et d'alimentation, cette technologie a finalement été reconnue par le monde . à l'heure actuelle, l'extrudeuse de flux de froide de type PIN est devenue le produit dominant sur le marché de l'extrudeuse .

Composants de l'extrudeuse en caoutchouc:

1. Le système d'extrusion comprend une vis, un canon, une trémie, une tête et une moisissure . Le plastique est plastifié dans une fonte uniforme à travers le système d'extrusion, et sous la pression établie pendant ce processus, il est en continu par la tête de vis .

(1) Vis: c'est le composant principal de l'extrudeuse, qui affecte directement la plage d'application et la productivité de l'extrudeuse, et est en acier en alliage corrodé .

(2) Barrel: Il s'agit d'un cylindre métallique, généralement fait de tuyaux en acier en alliage ou en acier composite bordés d'acier en alliage qui n'ont pas peur de la chaleur, de la pression, de la résistance ou de la corrosion . La combinaison du baril et des vis réalise le broyage, le ramollissement, la fusion, la plastification, la vende Système . La longueur du canon général est 15-30 fois son diamètre, afin d'assurer un chauffage et une plastification suffisants du plastique .

(3) Hopper: Le bas de la trémie est équipé d'un dispositif de coupure pour régler et couper le débit de matériau, et le côté de la trémie est équipé d'un trou de vue et d'un dispositif de mesure d'étalonnage .

(4) Tête et moule: La tête est composée d'une manche intérieure en acier en alliage et d'un manchon extérieur en acier en acier en carbone, et la tête est équipée d'un moule de formage . La fonction de la tête de la machine est de convertir le plastique en plastique rotatif en un mouvement linéaire parallèle, de l'introduire uniformément et lisse Le baril, et s'écoule dans la matrice de moulage de la tête de machine à travers le cou de la tête de machine le long du canal correspondant à travers une plaque de filtre poreuse . Le noyau de moule et le manchon sont convenablement assortis pour former un espace circulaire avec une diminue réduite en continu, permettant le plastique fondu en plastique pour assurer une couche de revêtement tubulaire en permanence autour du fil de la machine autour du fil du cœur . et retirer les coins morts où le plastique s'accumule, les manchons de détournement sont souvent installés . pour éliminer les fluctuations de pression pendant l'extrusion du plastique, les anneaux d'égalisation de pression sont également installés . La tête de machine est également équipée d'un appareil pour l'étalonnage et le réglage des moisissures, qui facilitent le réglage et la correction de l'interccendie du cœur de la moisissure et du sol et du schéma {8}

L'extrudeuse en caoutchouc est divisée en têtes inclinées (avec un angle de 120 degrés) et des têtes à angle droit en fonction de l'angle entre la direction d'écoulement du matériau de la tête et la ligne centrale de la vis . La coque extérieure de la tête de la machine est fixée sur le corps avec les boulons, et le moule à l'intérieur de la tête de la machine a un siège central, qui est fixé à l'orifice du fil du fil du front de la tête de la machine avec un écrou {2} est équipé d'un noyau, et le centre du noyau et le siège central a un trou pour passer le fil du noyau; Un anneau d'égalisation de pression est installé à l'avant de la tête de la machine pour équilibrer la pression; La pièce de moulure d'extrusion se compose d'un siège de manchon de moule et d'un manchon de moule . La position du manchon de moule peut être ajustée par des boulons par le support pour ajuster la position relative de la manche de moule vers le noyau de moule, facilitant l'uniformité de l'épaisseur de la couche d'extrusion .

2. La fonction du système de transmission consiste à conduire la vis et à alimenter le couple et la vitesse requis par la vis pendant le processus d'extrusion . Il est généralement composé d'un moteur électrique, d'un réducteur, et de roulements .

3. Les dispositifs de chauffage et de refroidissement sont des conditions nécessaires pour que le processus d'extrusion en plastique soit effectué .

(1) De nos jours, les extrudeurs utilisent généralement le chauffage électrique, qui est divisé en chauffage de résistance et chauffage à induction . L'élément de chauffage est installé dans le corps, le cou et la tête de la machine . Le périphérique de chauffage chauffe le plastique à l'intérieur du cylindre de chauffage externe pour atteindre la température requise pour le fonctionnement du processus .}

(2) Le dispositif de refroidissement est configuré pour s'assurer que le plastique se situe spécifiquement dans la plage de température requis par le processus ., il s'agit d'éliminer l'excès de chaleur générée par la frottement de cisaille refroidi par air . Généralement, refroidie par l'air est plus appropriée pour les extrudeuses de petites et moyennes, tandis que refroidies par eau ou une combinaison des deux formes de refroidissement sont plus couramment utilisées pour les grandes extrudeuses; Le refroidissement par vis adopte principalement le refroidissement de l'eau central, visant à augmenter le taux de transfert de matériau solide, à stabiliser la sortie adhésive et à améliorer la qualité du produit; Mais le refroidissement de la trémie est double: tout d'abord, pour augmenter l'effet de transport sur les matériaux solides et empêcher les particules en plastique de coller et de bloquer le port d'alimentation en raison de l'élévation de la température; Deuxièmement, pour assurer le fonctionnement normal de la partie de transmission .