Comparaison de la galvanoplastie en alliage de magnésium AM-Lite sur des tubes chauffants électriques avec d'autres matériaux

Comparaison de la galvanoplastie en alliage de magnésium AM-Lite sur des tubes chauffants électriques avec d'autres matériaux

1. Zinc : Les alliages de zinc pour moulage sous pression ont des performances de moulage sous pression élevées et d'excellentes performances de galvanoplastie, mais leurs principaux inconvénients sont la densité élevée et le coût actuel élevé du substrat. La densité de l'alliage de magnésium AM-Lite est inférieure d'un tiers à celle du zinc, donc pour le même poids de matériau, l'alliage de magnésium AM-Lite peut produire trois fois le nombre de pièces traitées par l'alliage de zinc, et son coût n'est qu'un quart du coût des pièces en alliage de zinc. La densité élevée du zinc rend les moulages sous pression en alliage de zinc inadaptés à la fabrication de composants nécessitant un poids léger.

2. Aluminium: L'alliage d'aluminium n'est pas aussi moulé sous pression que l'alliage de zinc, il n'est donc pas utilisé pour la fabrication de pièces moulées sous pression à parois minces ou complexes. Il est plus adapté au traitement et à la fabrication de composants à parois épaisses, tels que des carters de boîtes de vitesses automobiles et d'autres composants structurels. La densité d'aluminium est 50% supérieure à la densité de magnésium, et lors de l'utilisation de matériaux en alliage de magnésium, il présente un avantage significatif de poids léger, en particulier lors du traitement de pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium en grandes quantités et le coût du matériau est relativement élevé, Si AM-Lite le matériau en alliage de magnésium est utilisé pour fabriquer et traiter des pièces de moulage sous pression, le coût sera économisé d'environ 14%, et la durée de vie des moules de moulage sous pression en magnésium est plus longue que celle des moules de moulage sous pression en alliage d'aluminium, et le coût sera être considérablement réduite.

3. Alliage de magnésium AZ91D : l'alliage de magnésium AM-Lite est supérieur à l'alliage de magnésium AZ91D à bien des égards, notamment en termes de propriétés de moulage sous pression, de faibles coûts de traitement de surface, d'une réduction de 10 % de l'épaisseur de paroi et de la capacité d'effectuer des moulages sous pression. traitement de coulée à tout moment. Grâce à l'utilisation de canaux plus minces et à moins de débordement, la production de pièces moulées sous pression a été augmentée. La résistance à l'oxydation de l'alliage de magnésium AM-Lite offre une durée de stockage plus longue pour les moulages sous pression semi-finis. En termes de traitement à l'état fondu, en raison de la réduction des cendres, la perte de fusion moyenne de l'alliage de magnésium AM-Lite a diminué de 3 % par rapport à l'alliage de magnésium AZ91D, soit seulement 1 %.

4. Plastique : Après la galvanoplastie, le plastique ressemble à du métal, mais il n'a pas la même sensation au toucher, de sorte que les utilisateurs sont déçus par les produits en plastique. De plus, le plastique ne conduit pas la chaleur et n'est pas aussi agréable au toucher que le métal, tandis que l'alliage de magnésium AM-Lite est un matériau technique plus attrayant pour les consommateurs. L'alliage de magnésium AM-Lite a des propriétés de substrat supérieures dans le traitement de surface par rapport au plastique, et le coût de galvanoplastie est également assez faible. Actuellement, sur la base du prix actuel par kilogramme de plastique technique, il est 2-8 fois le prix de l'alliage de magnésium AM-Lite.

L'alliage de magnésium AM Lite a une rigidité élevée, une limite d'élasticité élevée et une résistance au fluage, qui sont supérieures à celles des plastiques techniques, et peut réaliser une conception légère de la section de matrice mince. Il a la conductivité et la conductivité thermique de l'alliage et les performances de blindage EMS. Il s'agit d'un paramètre de processus important pour la conception de produits électroniques grand public tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables. L'alliage de magnésium AM Lite présente plus d'avantages que les produits de moulage par injection.

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