Fauts communs et méthodes de dépannage des instruments tels que les thermocouples et les thermistances?

Il y a un problème avec l'instrument, et les raisons sont assez complexes. Il est difficile de trouver la cause profonde à la fois. À l'heure actuelle, il est nécessaire de rester calme et d'analyser par étapes. Tout d'abord, analysez dans quelle unité se trouve la cause, qui peut être à peu près divisée en trois étapes: détection sur site, transmission intermédiaire et affichage terminal; Dans le même temps, des facteurs saisonniers doivent également être pris en compte, comme la prévention des températures élevées en été et le gel en hiver; Lorsque les paramètres impliqués dans la régulation sont anormaux, passez d'abord le régulateur en mode manuel, observez et analysez si le système est régulé, puis vérifiez à nouveau d'autres facteurs.

Quel que soit le type de dysfonctionnement de l'instrument, nous devons d'abord comprendre le processus de production et les conditions de l'emplacement d'installation où se trouve l'instrument, ainsi que les caractéristiques structurelles et les performances de l'instrument lui-même; Avant la maintenance, il est nécessaire de collaborer avec le personnel du processus pour analyser et déterminer la véritable cause du dysfonctionnement de l'instrument; Dans le même temps, il est également nécessaire de comprendre si l'instrument est livré avec des fonctions d'ajustement et de verrouillage. Après une considération complète et une analyse minutieuse, il est nécessaire de maintenir la stabilité du processus autant que possible pendant le processus de maintenance.

1, sur le site de mesure des instruments. Généralement divisé en quatre catégories: température, pression, débit et niveau liquide

1) Analyse de défaut commune du système d'instruments de température

(1) Augmentation soudaine de la température: ce défaut est souvent causé par la déconnexion de la résistance thermique (thermocouple), les bornes de câblage en vrac, la rupture du fil (compensation), la défaillance de la température et d'autres raisons. À l'heure actuelle, il est nécessaire de comprendre l'emplacement et la disposition du câblage de la température et d'utiliser la plage de résistance (millivolt) d'un multimètre pour mesurer plusieurs ensembles de données à différentes positions pour identifier rapidement la cause.

(2) diminution soudaine de la température: ce défaut est souvent causé par des thermocouples ou des courts-circuits thermidimensionnels, des courts-circuits de fil et une défaillance de la température. À partir de points faibles tels que les ports de câblage et les plis de fil sujets aux défauts, nous devons les étudier un par un. La température sur le site augmente tandis que l'indicateur de contrôle global reste inchangé, principalement en raison de la présence de liquide (eau) avec un point d'ébullition inférieur à l'élément de mesure.

(3) S'il existe une fluctuation significative ou une oscillation rapide de température, l'objectif principal devrait être de vérifier le fonctionnement du processus (y compris le système d'inspection et d'ajustement impliqué dans la réglementation).

2) Fauts communs et analyse du système d'instruments de pression

(1) diminution ou augmentation soudaine de la pression ou pas de modification de la courbe de l'indicateur: Pour le moment, le système de pression de l'émetteur doit être vérifié pour vérifier si la valve racinaire est bloquée, si le tuyau de pression est sans obstruction, s'il y a un milieu anormal à l'intérieur du tuyau de pression, si la vis de décharge est bloquée et si la soupape de décharge fuit. Le gel des médias hivernaux est également un phénomène commun. La possibilité de dysfonctionnement de l'émetteur lui-même est très faible.

(2) Des fluctuations de pression importantes: cette situation doit d'abord être coordonnée avec le personnel du processus, généralement causée par une mauvaise opération. Les paramètres impliqués dans la réglementation doivent être principalement vérifiés pour le système de réglementation.