Fonction de la série de machines à pression à chaud CNC Description Réparation et maintenance

Il adopte une structure d'espace ouverte à trois plaques à quatre colonnes. Le corps principal est en plaque d'acier de structure en carbone de haute qualité CR8. La plaque fixe du cylindre hydraulique, la plaque mobile et le cylindre hydraulique sont trempées dans son ensemble, et la dureté atteint HRC: 43-45, ce qui le fait avoir une résistance et une rigidité élevées; Après la trempe, un broyage fin est effectué. Le processus d'alésage adopte une machine d'alciation CNC de précision à grande échelle pour un traitement ponctuel. La planéité, le parallélisme, la verticalité et la coaxialité du traitement répondent aux normes de précision d'inspection nationale

Fonction Description de la série CNC Machine de moulage à chaud CNC
But de cette machine: Cette machine convient aux processus de moulage à chaud de divers matériaux

Précautions: l'équipement fonctionne par intermittence pendant 24 heures et la température de l'huile ne peut pas dépasser 60 degrés

Environnement de travail: Alimentation électrique: trois phases 380 V (± 5%), 50 \/ 60Hz, température 0-50, zone poussiéreuse, il est recommandé que le réservoir d'huile soit entièrement enfermé

CNC Fonction Description: Un capteur de pression est installé sur la plaque mobile pour afficher la valeur de pression mesurée, et l'écran tactile affiche les données de l'unité d'opération de réglage

Panneau de fonctionnement de la machine de formation de presse à chaud CNC

1. Cette machine adopte une structure ouverte d'espace à trois colonnes à quatre colonnes, et le corps principal est composé d'une plaque d'acier de structure en carbone de haute qualité CR8. La plaque fixe du cylindre, la plaque mobile et le cylindre hydraulique sont trempées dans son ensemble, et la dureté atteint HRC: 43-45, ce qui le fait avoir une résistance et une rigidité élevées; Après la trempe, le broyage fin est effectué et le traitement ennuyeux est effectué par une machine d'alésage CNC de précision à grande échelle dans son ensemble. La planéité, le parallélisme, la verticalité et la coaxialité du traitement répondent aux normes de précision d'inspection nationales. La colonne de guidage est traitée avec de l'acier rond de haute qualité CR15, et la surface est soumise à une extinction de vide à fréquence moyenne, un broyage cylindrique externe et un placage chromé dur. La dureté atteint HRC: 50-55, qui a l'effet de la résistance à la traction et de la résistance à l'usure. Le manchon de guidage adopte les roulements d'encre à haute précision importés pour assurer efficacement la précision verticale de la plaque mobile et la douceur et la stabilité de la pression vers le bas.

2. La plaque de chauffage est traitée avec un conditionnement sous vide et la surface est électroplée pour une utilisation à long terme sans déformation ni rouille; Le tube de chauffage adopte la coulée de fil de chauffage électrique en acier inoxydable en fibre de carbone, qui a les caractéristiques de non-oxydation, de résistance à l'impact, de sécurité et de fiabilité, de chauffage rapide et de durée de vie longue.

3. La plaque mobile et la plaque inférieure ont des mèches en T et des codes de pressage conventionnels pour fixer le moule (la méthode de serrage peut être personnalisée à la demande); La machine est équipée de boutons de haut en bas pour régler et confirmer la position du moule dans le temps.

4. Cette machine utilise un sous-cylindre rapide de type piston pour obtenir un mouvement rapide vers le bas (améliorer l'efficacité du travail), une pression lente (produits précis) et une fonction de commutation automatique rapide et lente; Le corps du cylindre est composé de matériau 45 #, la surface de la tige de piston est traitée avec une extinction de fréquence moyenne et un placage du chromé dur pour assurer l'uniformité de la dureté de surface et de la résistance à la friction de la tige de piston, et les joints importés sont utilisés pour le scellement; La finition de surface du corps du cylindre est proche de la surface du miroir, et la verticalité et la coaxialité de la tige de piston et du cylindre d'huile répondent aux normes de précision d'inspection nationale.

5. Le système hydraulique est scellé de manière fiable et résistant aux fuites. Des tuyaux d'huile à haute pression importés sont utilisés et les tuyaux sont connectés par des brides et équipés de mesures antichoc (pinces de tuyaux antichoc). Des pompes à huile à haute pression importées de haute qualité, à faible bruit et à haute pression sont utilisées. La course de retour utilise une vanne de remplissage pour libérer la pression, égoutter rapidement l'huile et réduire la consommation d'énergie. Le dispositif de dissipation de la chaleur de la température de l'huile maintient la machine en continu à température ambiante.

6. Un boîtier de commande de circuit indépendant et un panneau de commande centralisé sont fournis. Il existe des boutons de fonctionnement et des commutateurs de sélection sur le panneau. Les appareils électriques utilisent des composants importés d'origine. La boîte de commande contient des relais, des thermostats, des disjoncteurs, des PLC, etc.

7. Conception de sécurité complète, réseau de sécurité sur la surface de fonctionnement et couverture de protection de sécurité fermée globale; Les deux mains commencent le bouton en même temps, le bouton de frein d'urgence.

8. Mode de fonctionnement: automatique \/ manuel, automatique pour la production normale, manuel pour un ajustement facile des moules et des produits.

9. Action de l'équipement: Emplacement manuel des pièces - Les deux mains de démarrage des mains fonctionnent - Tête de pression baissée rapide - travail lent - retard de maintenance de pression - Retour rapide automatique - Complétion.

10. Entretien: le système hydraulique, la pièce de contrôle industrielle et le corps de la machine sont définis indépendamment, et la maintenance est simple, pratique et rapide.

11. Tous les composants de cette machine sont des marques de première ligne originales, et les performances sont à long terme et stables.

Réparation et entretien de la presse chaude
1. Entretien et remplacement des joints de piston L'usure ou l'installation incorrecte du joint en caoutchouc est la cause directe de fuite d'huile dans le cylindre; Les dommages à la surface du piston ou à une position incorrecte sont la cause indirecte. Lorsque la surface du piston est bonne, la durée de vie du joint en caoutchouc correctement installé peut atteindre plus de 6 mois.

La raison principale des dommages à la surface du piston est que l'huile contient des impuretés telles que le sable. Une fois la surface du piston rayé, la cicatrice se dilate et s'approfondira rapidement sous le fort broyage de l'huile à haute pression qui fuit. Pendant le processus de pressurisation, les eaux usées acides serrées hors de la plaque humide ont un effet corrosif sur la surface du piston. Surtout quand il y a des cicatrices sur la couche de protection dure à la surface du piston, elle est particulièrement grave. De plus, les fibres fines dans les eaux usées extrudées peuvent facilement se faufiler dans l'espace entre le sceau et le piston, affectant l'effet d'étanchéité.

L'huile hydraulique doit être maintenue propre et la piscine d'huile doit être scellée avec un couvercle. L'écran du filtre du tuyau d'aspiration de la pompe à huile doit être maintenu intact et remplacé dans le temps s'il est endommagé. Pendant l'entretien, les sédiments dans la piscine d'huile doivent être retirés et l'huile doit être clarifiée ou filtrée avant utilisation (l'émulsion doit être remplacée complètement). Ceci est également très important pour protéger la pompe à huile et les vannes de précision.

Le tuyau de pulvérisation d'eau autour du piston est utilisé pour rincer le piston pour le protéger de la corrosion par les eaux usées acides et la garder propre. Dans les zones à température élevée, elle joue également un rôle dans la réduction de la température du piston.

L'usure excentrique du piston est également l'une des raisons des rayures de surface et de l'usure ou de la pression de l'anneau d'étanchéité. Il est causé par le fait que l'épaisseur de la dalle humide est souvent incohérente à gauche et à droite, et que la presse génère une charge excentrique lorsque la presse est sous pression. La précision correspondante du piston et du manchon de cylindre est D (DC4), et une clairance excessive entraînera également une usure excentrique.

Pour les cylindres d'huile qui fuient souvent l'huile, le piston doit être hissé pour vérifier l'état de surface pendant l'inspection, en particulier la partie de la position d'étanchéité à la pression la plus élevée. Si les dommages sont graves, il doit être remplacé. S'il y a une usure excentrique, il est nécessaire de vérifier la précision correspondante du piston et du manchon du cylindre, et de prendre des mesures pour empêcher la charge excentrique dans le processus de production.

Lorsque vous remplacez l'anneau d'étanchéité, faites attention à la sécurité et empêchez l'entrée de la saleté. Les "tiges de levage" aux quatre coins de la plaque de support (poutre inférieure) doivent être soutenues fermement avant l'opération. Tout d'abord, soulevez l'anneau de pression de la bague (l'anneau de pression du piston de grand diamètre est trop lourd et peut être soulevé par un petit palan manuel), utilisez un crochet métallique pour éliminer les anneaux d'étanchéité un par un, les remplacer par de nouveaux, puis resserrer l'anneau de pression. Pour empêcher l'anneau d'étanchéité de «briller», l'anneau d'étanchéité remplacé doit être soigneusement inspecté et la cause des dommages doit être analysée de manière à prendre des mesures préventives.

Les spécifications, la structure et l'apparence de l'anneau d'étanchéité en caoutchouc doivent être sélectionnées selon les normes spécifiées dans les dessins et ne peuvent pas être modifiées à volonté.

2. L'anneau d'étanchéité du coude de vapeur de nombreux joints rotatifs de tuyaux de vapeur de presses à chaud utilise des dispositifs d'étanchéité d'amiante. À des températures élevées, l'emballage de l'amiante est facile à durcir et à fuir. L'utilisation d'articulations sphériques et des anneaux d'étanchéité polytétrafluoroéthylène avec de meilleures performances d'étanchéité est meilleure, et l'anneau d'étanchéité peut généralement être utilisé pendant environ 1 an. Il existe également des fils d'amiante trempés dans des plastiques polytétrafluoroéthylène, qui sont pressés étroitement dans la boîte de farce d'origine pour une utilisation, et l'effet est également bon, mais il n'est pas très pratique à utiliser.

Lors du remplacement de l'anneau d'étanchéité, l'anneau derrière la sphère doit être coupé à un angle de 45 degrés avant qu'il ne puisse être mis, mais cela n'affecte pas l'effet d'étanchéité.

3. Entretien de la plaque de presse chaude de la pression chaude des doublures supérieure et inférieure de la plaque de presse chaude Protégez la surface de la plaque de presse chaude. La plaque de revêtement supérieure a un impact plus direct sur la qualité de la surface du panneau de fibre. Les fibres et autres saletés sont souvent facilement pris en sandwich entre la plaque de doublure et la plaque de presse chaude. La plaque de doublure doit être retirée régulièrement pour éliminer la saleté. La plaque de revêtement supérieure est généralement remplacée une fois par semaine pour polir la surface et assurer la qualité de la surface du planche finie.

Lors de l'installation de la plaque de revêtement supérieure, le panneau de fibre doit être rembourré avant d'appuyer. Les dalles cassées ou inégales ne peuvent pas entrer dans la presse chaude. Il n'est pas autorisé à appuyer directement sur le panneau de fibre sans la plaque de revêtement. Si la machine est arrêtée pendant longtemps, l'eau de condensation à la vapeur dans la plaque de presse à chaud doit être retirée à temps pour éviter la rouille interne.

Si la plaque de presse chaude de la presse chaude n'est pas (ou complètement) pas chaude, cela signifie que le canal interne est bloqué ou que le canal a un phénomène "court-circuit". Habituellement, il est causé par le "bouchon" fixe d'origine dans le canal de presse chaud détaché ou déplacé, mais il peut également être causé par une rouille sévère. Si une grande quantité de vapeur est épuisée, l'élévation de la température de cette pièce ne peut toujours pas être restaurée à la normale, et un exercice de trou profond spécial est nécessaire pour ouvrir le canal pour l'inspection. Ce n'est qu'après retirer les obstacles qu'il peut continuer à être utilisé.

Si une fuite de vapeur locale est trouvée sur la plaque de presse chaude de la presse à chaud, elle peut être réparée et nivelée avec un soudage électrique. Après le soudage, la pression de l'eau doit être testée et la pression doit être 1. 2-1. 4 fois la pression de vapeur. Si la fuite est causée par une rouille interne sévère, elle doit être remplacée.