Traitement d'étanchéité au Chromate du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

Traitement d'étanchéité au Chromate du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

Traitement post-placage Le post-traitement du nickelage autocatalytique n'est rien de plus qu'un chauffage pour éliminer l'hydrogène, augmenter la dureté pour améliorer la résistance à l'usure ou améliorer l'adhérence, ou un traitement supplémentaire pour améliorer la résistance à la corrosion. Le revêtement qui doit être traité après le placage ne représente qu'une petite partie du revêtement total. Les expériences montrent que la méthode de traitement thermique consistant à chauffer à 200 degrés pendant une heure est également bénéfique pour améliorer la résistance à la corrosion par piqûres du revêtement. Un chauffage à basse température pendant une courte durée élimine l'hydrogène et continue de maintenir la structure amorphe du revêtement. Le traitement d'étanchéité au chromate est une méthode simple et efficace pour améliorer la résistance à la décoloration de la couche de nickelage autocatalytique, prolonger la durée du test au brouillard salin et la résistance à la corrosion.

Spécification de processus normal pour les tubes chauffants électriques de galvanoplastie sous vide avec des trous d'épingle ou des piqûres

Les trous d'épingle et les piqûres ressemblent à la teigne et la plupart d'entre eux apparaissent sous les pièces de placage. Si la couche de placage est brumeuse et cassante, cela indique qu'il y a trop d'impuretés de fer dans la solution de placage et que la valeur du pH est trop élevée. La solution de placage doit être filtrée et ajustée avec une solution d'acide sulfurique à 10 %. La valeur pH du bain est conforme aux spécifications normales du processus.

Il y a des trous d'épingle ou des marques sur les parties saillantes de la pièce ou le revêtement sur les bords, qui peuvent être causés par trop d'impuretés de métaux étrangers, trop peu d'acide borique, une valeur de pH trop élevée de la solution de placage ou une densité de courant trop élevée, et la partie à haute densité de courant de la pièce dans le film cathodique. La valeur du pH est trop élevée, ce qui conduit à la formation d'hydroxydes ou de sels basiques de différentes impuretés métalliques facilement attachés au revêtement.

Le tube de chauffage électrique de placage sous vide a des trous d'épingle ou des fosses

Lorsqu'il y a trop d'impuretés organiques dans la solution de placage, il y a plus de trous d'épingle et de piqûres, et la distribution est plus uniforme. Pour l'huile et les impuretés organiques, il peut être éliminé par adsorption sur charbon actif.

Il y a des trous d'épingle ou des piqûres sur le revêtement sur la face supérieure de la pièce, qui sont généralement causées par la sédimentation de solides en suspension non conducteurs à haute densité. Pour les particules solides, elles peuvent être éliminées par filtration.

Il y a des trous d'épingle dans toutes les parties des pièces, et les trous d'épingle et les fosses sont petits et uniformément répartis. Lorsque la mousse du bain agité est également petite, cela indique que la teneur en agent anti-trous d'épingle dans le bain est insuffisante et que la tension superficielle du bain n'est pas ajustée. Elle est causée par le fait que les bulles générées ou adsorbées à l'interface entre la pièce et la solution ne se libèrent pas facilement.

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