Choisissez une méthode pour nettoyer la surface du tube de chauffage électrique

Choisissez une méthode pour nettoyer la surface du tube de chauffage électrique

(A) Utilisez de l'essence pour essuyer la surface du tuyau en acier ;

(B) Décapage → Lavage alcalin et neutralisation → Nettoyer la surface du tuyau avec de l'eau propre ;

(C) Décontamination de la surface du tuyau de chauffage électrique sablé ;

(D) Essuyez la surface polie du tube chauffant avec un chiffon.

Le processus du tube chauffant électrique à canaux chauds :

1. The hot runner electric heating tube is processed, but it is not sealed. It uses electric fusion powder with insulation >1000mΩ.

2. Selon la formule d'expansion de la porcelaine, bien mélanger et broyer à boulets pendant plus de 4 heures.

3. Utilisez un tamis de 100 mesh pour éliminer les grosses particules de la bouillie.

Technologie d'expansion de la porcelaine du tube chauffant électrique à canaux chauds

1. Formule d'expansion de la porcelaine, transfert de technologie requis

Huile d'émail à expansion : argile, borax, poudre de quartz, nitrite d'acier, molybdate de baryum, oxyde d'antimoine, mélanine, eau, etc. ;

2. Température de la porcelaine : 830 ~ 850 degrés ;

3. Temps de chauffage : 15-20 minutes ;

Matériau d'étanchéité spécial en résine époxy avec la formule des ingrédients suivants :

Résine époxy 634# 100 exemplaires

35 parties d'anhydride phtalique

Poudre de quartz (silice fumée) 270 mesh 150 parties

15 parties de phtalate de dibutyle

Cette formule étant mélangée à de la silice, elle a un effet significatif sur l’amélioration des performances en matière de choc thermique. Il n’est pas nécessaire d’ajouter de la silice aux endroits où le choc thermique n’est pas important.

En utilisant de la résine époxy comme matériau d'étanchéité, sa résistance à la température n'est généralement que d'environ 150-250. Les matériaux préparés lors du scellage doivent être préparés et utilisés immédiatement. Les performances des composants du tube chauffant électrique doivent être intactes avant le scellement, sinon il sera difficile de les retravailler une fois la résine époxy durcie.

Matériau d'étanchéité du tube de chauffage électrique à canaux chauds : résine époxy

En utilisant de la résine époxy comme matériau d'étanchéité du tube chauffant électrique à canaux chauds, sa formule et son processus ne sont pas exactement les mêmes, il en existe essentiellement deux types.

L'un est le processus de chauffage et de pressurisation, qui utilise de la résine époxy 634# et de la m-phénylènediamine, doublement mélangés selon un poids de 5:2 pour former un empotage de corps mixte, et scellé avec des flocons de mica naturels à 20 kg/cm2. en séchant à 120 degrés pendant 4 heures sous pression.

L'autre est un processus de chauffage sans pression, qui peut utiliser de la résine époxy 6207 et de l'acide maléique comme agent durcisseur. Le matériau d'étanchéité formé peut être utilisé pendant une longue période dans un environnement de travail à 250 degrés.

 

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