Erosion chimique des matériaux réfractaires et d'isolation thermique

Erosion chimique des matériaux réfractaires et d'isolation thermique

Une petite quantité d'impuretés dans les matériaux réfractaires et les matériaux d'isolation thermique, tels que FeO, P2O3, B2O3, Na2O, K2O, V205, etc., interagira avec Al2O3 et Cr2O3 dans le film d'oxyde à la surface de l'élément chauffant à haute température. pour produire des composés à bas point de fusion et détruire la protection du film d'oxyde Fonctionner et corroder les éléments chauffants électriques. Les quelques impuretés sont les mêmes que Al2O3 et Cr2O3, et les principaux composés à bas point de fusion formés sont indiqués dans le tableau 4-13. Il ressort du tableau que les oxydes d'impuretés les plus dangereux pour les éléments chauffants sont V205, P2O5 et B2O3. Ces oxydes d'impuretés érodent l'élément chauffant lorsque la température est basse. Par conséquent, la teneur en matériaux réfractaires doit être strictement contrôlée lors de la sélection des matériaux réfractaires pour éviter la corrosion.

Afin d'éviter la corrosion, il est strictement interdit aux matériaux et produits isolants suivants d'entrer en contact avec des éléments chauffants électriques à haute température : amiante, laine de laitier, terre de diatomées, vermiculite, perlite, pierre ponce, verre soluble, béton cellulaire, fibre de verre, etc.

Existe-t-il une différence de résistance à la température entre le fil d'étain électrique à haute température et le fil à haute température plaqué argent et nickel pur?

Fil haute température plaqué argent : -80- plus 250 degrés, peut supporter 350 degrés en peu de temps

Fil haute température en nickel pur : -60-500 degré

Fil d'étain haute température : jusqu'à 300 degrés

Fil haute température plaqué argent: âme pleine ou fil de cuivre plaqué argent, nickelé toronné ou fil de nickel pur

Fil haute température en nickel pur: fil de nickel pur torsadé

Fil d'étain haute température: alliage sn43pb43bi14, fil d'étain basse température en alliage sn42bi58

L'effet des matériaux réfractaires et des matériaux d'isolation thermique sur les alliages de chauffage électrique

Dans le four électrique industriel, afin d'installer l'élément chauffant électrique et d'éviter qu'il ne se déforme à haute température, il est nécessaire d'utiliser des pièces de support et de support en matériaux réfractaires. Certains éléments chauffants électriques des appareils électroménagers sont directement transformés en oxyde en poudre. À ce moment, la surface de l'alliage chauffant électrique entrera directement en contact avec le matériau réfractaire et des réactions physiques et chimiques se produiront à des températures élevées, ce qui corrodera l'élément chauffant électrique. Le matériau d'isolation est un matériau important pour réduire les pertes de chaleur. Dans des circonstances particulières, le contact du matériau isolant avec l'élément chauffant électrique endommagera également l'élément chauffant électrique.

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