Caractéristiques de la galvanoplastie des tubes de chauffage électrique et du placage par évaporation
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Caractéristiques de la galvanoplastie des tubes de chauffage électrique et du placage par évaporation
Le placage par évaporation est un procédé PVD précoce à faible adhérence et n'est plus largement utilisé dans les composants mécaniques; Les couches de film produites par les deux dernières méthodes ont une adhérence élevée et leur domaine d'application s'élargit. Les caractéristiques de ces deux dernières méthodes sont : (1) s'appuyer sur l'effet de pulvérisation ionique généré par la décharge luminescente d'Ar pour purifier la surface de la pièce, garantissant que la surface reste propre tout au long du processus de placage ; (2) Les atomes ou molécules évaporés ou pulvérisés sont dissociés et accélérés, avec une énergie élevée, ce qui donne des revêtements à haute densité et à haute liaison; (3) En raison du bombardement de particules à haute énergie sur la surface du substrat, la température augmente, entraînant la formation d'une couche de microalliage, améliorant encore l'adhérence du revêtement ; (4) Sauf pour les métaux, la céramique, le verre, le plastique et d'autres surfaces peuvent être revêtues pour obtenir des revêtements avec une bonne adhérence ; (5) La température de traitement est relativement basse, évitant la déformation et le ramollissement de la pièce à usiner; (6) Généralement, aucun traitement supplémentaire n'est nécessaire : (7) Divers revêtements d'oxyde métallique, de carbure et de nitrure peuvent être obtenus en utilisant un PVD réactif ; (8) Sans pollution.
La méthode PVD a été largement utilisée dans des secteurs industriels tels que les machines, l'aviation, l'électronique, l'industrie légère et l'optique pour préparer divers revêtements tels que résistant à l'usure, résistant à la corrosion, résistant à la chaleur, conducteur, magnétique, optique, décoratif, lubrifiant. , revêtements piézoélectriques et supraconducteurs. Avec l'amélioration continue, le développement à grande échelle et continu de l'équipement PVD, sa gamme d'applications et la taille des pièces plaquées continuent de s'étendre, et il est devenu l'une des technologies de pointe qui ont été développées et adoptées au cours des 20 dernières années à à la maison et à l'étranger.
90% du film de métal pur évaporé est un film d'aluminium. Le film d'aluminium a une large gamme d'applications et est actuellement largement utilisé dans l'industrie du miroir.
Lorsque le placage à la vapeur est utilisé pour déposer des films d'alliage, il est beaucoup plus difficile d'assurer la composition de l'alliage que la pulvérisation cathodique. Cependant, lors du dépôt de métal pur, le placage à la vapeur peut démontrer l'avantage d'un taux de dépôt rapide.
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