Causes de défaillance du système hydraulique dans les machines de moulage par injection de précision

1, analyse des causes des défauts du système hydraulique dans les machines de moulage par injection de précision :
1. La grande majorité des pannes des systèmes hydrauliques sont causées par l'huile hydraulique. Dans les composants hydrauliques, la pompe à huile est sensible aux performances de l'huile hydraulique, car la vitesse de déplacement des pièces à l'intérieur de la pompe est élevée, la pression de travail est également élevée et le temps de maintien de la pression est long, ce qui entraîne une augmentation de la température. .
2. La température de l'huile de travail de l'huile hydraulique doit être d'environ 45 degrés et ne peut pas dépasser 55 degrés. Si la température de l'huile est trop élevée, la viscosité de l'huile hydraulique diminue et elle est sujette à l'oxydation et à la décoloration, entraînant des boues d'huile.
3. Les composants hydrauliques sont scellés par des espaces, de sorte que la qualité de l'huile doit être propre.
4. Le volume d'huile hydraulique doit être suffisant, car une quantité insuffisante d'huile peut facilement absorber des bulles et provoquer une cavitation.
2, analyse des causes du bruit élevé dans la pompe à huile du système hydraulique des machines de moulage par injection de précision :
1. Le tamis du filtre est obstrué.
2. Huile hydraulique émulsifiée et détériorée.
3. L'usure interne de la pompe à huile ou l'aspiration d'air.
4. L'accouplement du moteur et de la pompe à huile est endommagé.
5. L'arbre du moteur et l'arbre de la pompe à huile ne sont pas concentriques.
3, les performances du système hydraulique des machines de moulage par injection de précision dépendent principalement des performances des trois principales vannes qui composent le système hydraulique : pression, débit et direction.