Causes de défaillance du système hydraulique dans les machines de moulage par injection de précision

1, analyse des causes de la défaillance du système hydraulique de la machine de moulage par injection de précision :
1. La grande majorité des pannes des systèmes hydrauliques sont causées par l'huile hydraulique. Dans les composants hydrauliques, la pompe à huile est sensible aux performances de l'huile hydraulique, en raison de la vitesse de déplacement élevée des pièces de la pompe, de la pression de travail élevée et du long temps de palier de pression, ce qui entraîne une élévation de température.
2. La température de l'huile de travail de l'huile hydraulique doit être d'environ 45 degrés et ne pas dépasser 55 degrés. Si la température de l'huile est trop élevée, la viscosité de l'huile hydraulique diminue et il est facile de s'oxyder et de se décolorer, ce qui entraîne des boues.
3. Les composants hydrauliques sont scellés par jeu, de sorte que la qualité de l'huile doit être propre.
4. La quantité d'huile hydraulique doit être suffisante et une quantité insuffisante d'huile peut facilement absorber les bulles et provoquer une cavitation.
2, analyse des raisons du bruit fort de la pompe à huile du système hydraulique de la machine de moulage par injection de précision :
1. Le tamis du filtre est obstrué.
2. Huile hydraulique émulsifiée et détériorée.
3. La pompe à huile est usée à l'intérieur ou de l'air est aspiré.
4. L'accouplement du moteur et de la pompe à huile est endommagé.
5. L'arbre du moteur et l'arbre de la pompe à huile ne sont pas concentriques.
3, les performances du système hydraulique d'une machine de moulage par injection de précision dépendent principalement des performances des vannes de pression, de débit et de direction qui composent le système hydraulique.