Analyse des causes de l'insatisfaction des produits de moulage par injection

1. Raisons de la machine de moulage par injection :
La quantité de plastification ou le taux de chauffage de la machine est variable, de sorte que la machine avec une grande quantité de plastification et une grande puissance de chauffage doit être sélectionnée ;
L'usure de la vis et du fût ou de la tête en caoutchouc provoque le retour de matière et le module de remplissage réel n'est pas correct ; La température réelle du canon est trop basse en raison de la défaillance d'un système de chauffage tel qu'un thermocouple ou un anneau chauffant ; L'usure de l'élément d'étanchéité du cylindre d'injection provoque une fuite ou un reflux d'huile, qui ne peut atteindre la pression d'injection requise ; La consommation de pression est causée par une résistance excessive causée par un trou intérieur de buse trop petit ou un mauvais réglage du centre de la buse.
2. Raisons du moulage par injection :
1. La température du moule doit être correctement augmentée en raison de la difficulté d'alimentation due à la basse température de la pièce ou du moule entier;
2. La distribution de la cavité du moule est déséquilibrée. L'épaisseur de paroi de la pièce est trop fine, ce qui entraîne une consommation de pression excessive et un mauvais remplissage du moule. L'épaisseur de paroi de la pièce entière ou de la pièce doit être augmentée ou le débit ou la vanne auxiliaire peut être réglé(e) près de la zone de remplissage insuffisante.
3. Perte de pression causée par un canal d'écoulement trop petit du moule; Lorsqu'il est trop grand, l'injection de colle sera faible ; Trop rugueux entraînera une insatisfaction avec les pièces. La taille du rail doit être correctement réglée, et la transition entre le rail principal et le rail, la transition entre les portes ou la rotation de la porte elle-même doit être une transition d'arc appropriée.
4. L'échappement du moule est médiocre. Le matériau entrant dans la cavité du moule est bloqué par la pression du gaz qui ne peut pas être évacué, ce qui entraîne un remplissage insuffisant. L'espace de la vis peut être entièrement utilisé pour évacuer ou la force de serrage peut être réduite. La surface de séparation peut être utilisée pour l'échappement. Si nécessaire, le canal d'échappement ou le trou d'air doit être ouvert