Un système de refroidissement peut-il être ajouté au four à huile thermique à chauffage électrique

Un système de refroidissement peut-il être ajouté au four à huile thermique à chauffage électrique

Récemment, de nombreux clients ont demandé à Yancheng Siputaike Electric Heating Appliance Co., Ltd. d'utiliser un four à huile thermique à chauffage électrique pour chauffer les matériaux dans la bouilloire de réaction ou la presse à chaud à la température de processus requise. Ils doivent refroidir rapidement les matériaux chauffés. Existe-t-il un moyen de répondre aux exigences de processus du client ! La réponse est oui, ce qui implique un système de refroidissement, à savoir un refroidisseur, également appelé échangeur de chaleur.

Les refroidisseurs comprennent des échangeurs de chaleur tubulaires refroidis par eau, des refroidisseurs refroidis par air, etc. Un refroidisseur refroidi par air est en fait un tube de refroidissement avec des ailettes. Un échangeur de chaleur tubulaire refroidi par eau, qui a une couche de coque recouverte d'huile thermique et une couche de tube recouverte d'eau de refroidissement. Les tubes d'échange de chaleur sont fabriqués en acier inoxydable 304, qui peut répondre aux exigences du processus de refroidissement du client dans un court laps de temps. Cependant, le coût, la durée de vie et l'efficacité des refroidisseurs refroidis par air sont bien inférieurs à ceux des échangeurs de chaleur tubulaires refroidis par eau. Alors, quelle taille de refroidisseur vous convient !

1. Le nom du matériau chauffé par la cuve de réaction ou la presse à chaud ;

2. Le poids ou le volume des matériaux qui nécessitent un refroidissement ;

3. Combien de temps faut-il pour réduire le matériau d’un certain degré à un certain degré.

Comment améliorer l'efficacité thermique d'un four à huile thermique

Les fours à huile thermique sont largement utilisés dans les domaines industriels qui nécessitent des températures élevées, tels que le pétrole, la chimie, la pharmacie, l'impression et la teinture de textiles, l'industrie légère, les machines alimentaires et le chauffage de l'asphalte des routes. Par conséquent, l'amélioration de l'efficacité thermique d'un four à huile thermique est particulièrement importante. Alors, comment pouvons-nous améliorer l'efficacité thermique d'un four à huile thermique ? Le fabricant de Yancheng Siputaike Electric Heating Appliance Co., Ltd. vous expliquera son expérience.

(1) Installer un préchauffeur d'air. L'une des mesures les plus efficaces pour améliorer l'efficacité thermique d'un four à huile thermique est d'utiliser un préchauffeur d'air pour la récupération de chaleur. Cependant, le plus gros problème avec l'utilisation d'un préchauffeur d'air est qu'il est sujet à la corrosion à basse température du matériau lors de l'utilisation de combustibles contenant du soufre. Afin de contrôler cette corrosion dans une certaine mesure, une limite inférieure doit être fixée pour la température du métal dans la zone à basse température en fonction de la quantité de soufre dans le combustible. Par conséquent, la température des gaz de combustion à la sortie du préchauffeur d'air doit également être limitée. Cela peut déterminer l'efficacité thermique la plus élevée pouvant être atteinte.

(2) Utilisation de chaudières à récupération de chaleur pour la récupération de chaleur. La mise en place d'une chaudière à récupération de chaleur a les effets suivants : tout d'abord, grâce à l'utilisation de l'eau pour la récupération de chaleur, il est facile d'améliorer l'efficacité thermique du four. La deuxième raison est que les gaz de combustion de plusieurs fours à huile thermique peuvent être concentrés pour la récupération de chaleur, ce qui peut réduire le coût de construction de l'unité de récupération de chaleur.

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