Brève introduction de la structure du four à tube rotatif :
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Caractéristiques du four tubulaire rotatif :
Précision de contrôle à haute température, degré élevé d'automatisation, mouvement de rotation des matériaux, faible consommation d'énergie, rendement élevé, faible pollution, métaplasie continue.
Quel est le principe de chauffage du four tubulaire à vide haute température ?
Il est utilisé dans les laboratoires, les entreprises industrielles et minières, les unités de recherche scientifique pour l'analyse et la détermination des éléments, ainsi que pour la trempe, le recuit, le revenu de petites pièces en acier en général et le chauffage de nouveaux matériaux tels que la céramique électronique.
Quel est le rôle du chauffage à haute température dans un four tubulaire lors de la préparation de matériaux d'électrode négative
Les fours tubulaires sont principalement utilisés dans la métallurgie, le verre, le traitement thermique, les matériaux positifs et négatifs des batteries au lithium, les nouvelles énergies, les outils abrasifs et d'autres industries pour mesurer les matériaux dans certaines conditions atmosphériques. Le four à résistance à atmosphère tubulaire est principalement utilisé en métallurgie
Brève introduction de la structure du four à tube rotatif :
1. La coque extérieure est soudée par un anneau en plaque d'acier, placé sur le support en cornière, et le corps du four peut être tourné. Pulvérisation électrostatique de surface. Le four est fait de matériaux résistants aux hautes températures et l'élément chauffant est un fil d'alliage fer-chrome-aluminium de haute qualité. Le matériau isolant est une fibre céramique de haute qualité.
2. La partie commande adopte un contrôle automatique à affichage numérique. Il peut également être équipé d'un contrôleur intelligent PID selon les besoins des utilisateurs, et peut définir 50 sections de courbes de chauffage et de conservation de la chaleur. Avec fonction d'alarme de surchauffe.
Quel est l’objectif principal du four tubulaire rotatif ?
Le four tubulaire rotatif convient aux équipements de production pour la carbonisation et l’activation de matériaux à charbon actif. Il convient également au phosphate de fer au lithium, aux matériaux d'anode de batterie au lithium, aux poudres métalliques, etc. dans une atmosphère oxydante (comme l'air) ou réductrice (comme un mélange azote-hydrogène). La réaction de frittage convient également au traitement oxydatif de supports de catalyseurs dans l'industrie chimique et matériaux de haute technologie tels que le graphène, les nanomatériaux et les terres rares.
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