Existe-t-il d'autres cas de vibrations à canaux chauds ?

Cas 1 : les défauts d'apparence sont causés par la vibration des canaux chauds dans les articles à parois minces 3C-.

Contexte : Les boîtiers de chargeurs de téléphones portables à parois minces (seulement 0,8 mm d'épaisseur) sont fabriqués dans une usine d'électronique 3C. Lorsqu'un canal chaud à une seule-buse est utilisé pour l'injection directe, la surface du produit présente souvent une alternance de marques de vibration claires et sombres lors de la production en série. Cela peut conduire à un taux d’échec allant jusqu’à 22 %, ne répondant absolument pas aux critères d’apparence.

Cause des vibrations : des vitesses d'injection extrêmement élevées sont nécessaires pour une injection à paroi mince. La pulsation du fluide est produite par la fusion à grande vitesse-qui traverse la buse chaude. Cette pulsation provoque des vibrations à haute-fréquence puisque la buse chaude n'est pas amortie et fixée individuellement (la fréquence mesurée a atteint 42 Hz, au-delà de la plage de sécurité). Des marques de vibrations périodiques sont laissées sur la surface du produit car ces vibrations sont immédiatement transférées à la cavité du moule.

Solution : Pour réduire l'amplitude des vibrations de la buse, un manchon amortisseur en acier inoxydable-résistant aux températures élevées a été installé sur la buse chaude. Parallèlement, la vitesse d'injection a été abaissée de 120 mm/s à 85 mm/s. Suite à la correction, le taux de défauts est tombé à moins de 0,3 %, la fréquence de vibration est tombée à 18 Hz et les marquages ​​de vibration ont complètement disparu.

Cas 2 : Défaillance de résonance provoquée par des vibrations actives-Erreurs de paramètres de canaux chauds assistés

Contexte : Pour augmenter la fluidité des matières fondues à haute -charge, une nouvelle installation de moulage par injection avec modification de matériaux a acheté un système à canaux chauds avec une vibration active . 50 Hz a été choisi comme fréquence de vibration par défaut. Les vis de connexion du collecteur de canaux chauds se sont toutes cassées, le serpentin de chauffage s'est séparé et le système est devenu inutilisable après seulement trois jours d'essai de production.

Cause de vibration : La résonance du système résulte de la fréquence de vibration active de 50 Hz coïncidant avec la fréquence inhérente du collecteur de canaux chauds. La contrainte a été augmentée par la résonance à haute fréquence-, ce qui a rapidement provoqué une rupture de fatigue du métal.

Afin d'éviter la plage de résonance, le collecteur a été reconstruit et sa fréquence propre a été modifiée à 70 Hz. La fréquence de vibration active a été réduite en même temps à 25 Hz. Aucun dommage structurel induit par les vibrations - ne s'est produit au cours des trois années de production suivantes, et la capacité des vibrations actives à améliorer la fluidité a persisté.