Exigences d'ouverture de l'expanseur de tube hydraulique

Exigences d'ouverture pour les expanseurs de tubes hydrauliques

1. Assurez-vous d'avoir un nombre suffisant de ponts de trous pour garantir une expansion sûre et fiable.

2. Le diamètre du trou après perçage ou alésage doit être de 0,007 (0,18 mm) à 0,010 (0,25 mm), plus grand que le diamètre extérieur du tuyau utilisé.

3. Si les conditions le permettent, il est recommandé d'usiner finement-ou de calandrer l'intérieur du trou de la plaque pour obtenir une finition de surface plus élevée. Cela améliore également la résistance à la traction du pont à trous.

4. Rainurer le trou de la plaque peut augmenter la résistance mécanique de l'ouverture d'expansion.

5. Lors du remplacement des tubes à trou de plaque fendue mis au rebut, retirez tous les résidus métalliques et autres débris du trou. Concernant le traitement des radiateurs à convection à tubes de cuivre-à ailettes en aluminium, que sont la dilatation mécanique, la dilatation hydraulique et l'ajustement serré ? Pour assurer un contact étroit entre le tube en cuivre et l'ailette en aluminium, le tube en cuivre et l'ailette en aluminium doivent être étroitement connectés lors de la production du radiateur. De plus, le tube de cuivre doit être fileté avec de l'aluminium et le diamètre du tube de cuivre doit être inférieur au diamètre intérieur du trou circulaire de l'ailette en aluminium. Après l'habillage, les deux méthodes suivantes peuvent être utilisées pour l'expansion et le serrage. (1) Détendeur hydraulique : lorsque les feuilles d'aluminium dans le tube de cuivre sont connectées en série et que les coudes de la boîte de connexion sont tous soudés, un liquide à haute -pression (comme de l'eau) passe à travers. Lorsque la pression de l'eau atteint 1 200 -200 kg/cm2, le tube de cuivre est dilaté hydrauliquement pour le mettre en contact étroit avec la feuille d'aluminium. L'inconvénient est que l'épaisseur de paroi inégale du tube de cuivre et l'état irrégulier du matériau en cuivre provoquent une expansion importante, ce qui rend difficile l'expansion du tube de cuivre. De plus, les interférences sont également difficiles à réaliser. (2) Extenseur mécanique : Comme le tube de cuivre est mou et la feuille d'aluminium est dure, un expanseur mécanique est utilisé. La force mécanique force la tête d'expansion de l'acier allié vers le diamètre intérieur du tube de cuivre, provoquant une expansion du tube de cuivre de 30 à 40 mm. L'écart positif du diamètre extérieur du tube de cuivre, l'écart négatif du diamètre intérieur du trou de la tôle d'aluminium et l'espacement des tuyaux sont calculés pour garantir que le tube de cuivre est étroitement connecté et que le coefficient de dilatation correspondant est à nouveau augmenté. Cette expansion accrue est appelée interférence. L'ajustement serré doit assurer à la fois le taux d'auto-retrait du tube en cuivre après dilatation mécanique et un ajustement serré entre le tube et les ailettes sous l'action de l'eau chaude et froide, réduisant la résistance thermique et assurant le transfert de chaleur. Les détendeurs de tubes mécaniques contrôlent avec précision l’expansion des tubes, ce qui permet d’obtenir des produits très cohérents et efficaces. Il s’agit actuellement d’un processus avancé couramment utilisé au niveau international. Cependant, leurs inconvénients sont des exigences strictes en matière d’équipement et des coûts élevés.