Analyse des méthodes de dépannage des machines d'enduction adhésive ?

1. Usure de la partie transmission de la machine de revêtement adhésif : Pendant le fonctionnement de la machine de revêtement, il y a souvent des problèmes d'usure de la partie transmission, tels que l'usure de la tête d'arbre du cylindre de séchage de la machine de revêtement et l'usure du rouleau. chambre de roulement.
Machine de revêtement adhésif
Les méthodes de réparation traditionnelles comprennent le soudage par superposition, la projection thermique, le placage au pinceau, etc., mais elles présentent toutes certains inconvénients : le soudage par superposition peut faire monter la surface des pièces à une température élevée, provoquant des déformations ou des fissures, et dans les cas graves, il peut également conduire à une fracture de l'arbre ; Le revêtement de galvanoplastie ne doit pas être trop épais et la pollution est sévère, ce qui limite également son application.
Le matériau a une bonne adhérence et une bonne résistance à la compression, ce qui peut éviter le démontage et la réparation de l'usure de la machine de revêtement sur site. En même temps, en raison de sa capacité de production de carence en métal, il peut absorber efficacement les vibrations d'impact de l'équipement et éviter l'usure secondaire.
2. Endommagement de la fondation en béton de la machine de revêtement adhésif : en raison de facteurs tels que la corrosion, le vieillissement et les vibrations de l'équipement, la machine de revêtement peut également endommager la base en béton et d'autres pièces, entraînant le desserrage des boulons qui fixent le équipement, affectant gravement la production.
Les méthodes traditionnelles de coulage du béton pour le traitement peuvent prolonger considérablement le temps de réparation, ce qui est difficile à accepter pour les entreprises.
Terminez la production et le traitement globaux de la machine de revêtement adhésif pour le substrat et faites attention aux problèmes suivants pendant la production.
(1) Réglez la planéité du substrat en ajustant la position du rouleau de déviation.
(2) Réglez la pression composite entre les rouleaux composites en ajustant la distance relative entre les deux rouleaux composites.
(3) En ajustant les pinces de tension de l'embrayage et du frein pour contrôler la tension de traction et la tension d'enroulement du substrat, la machine peut fonctionner en douceur et obtenir une bonne qualité de revêtement et un effet composite.