Analyse du processus de chauffage d'une machine à cintrer les tubes de chauffage par induction à moyenne fréquence-

Les cintreuses de tuyaux de chauffage par induction à moyenne-fréquence sont des équipements de cintrage à chaud-couramment utilisés, permettant un processus de cintrage continu impliquant chauffage, cintrage et refroidissement. Ces cintreuses automatiques de tubes se composent de pièces mécaniques et électriques. La partie mécanique comprend le mécanisme de serrage et d'application de la force, tandis que la partie électrique comprend le moteur et le générateur moyenne fréquence-. Lors du cintrage de tuyaux avec une machine à cintrer les tuyaux de chauffage par induction à moyenne fréquence, l'espace entre la bobine d'induction et le côté intérieur du tuyau doit être plus petit et plus grand sur le côté extérieur, pour assurer un meilleur chauffage de la paroi intérieure du tuyau.

La largeur du chauffage par induction dépend de la puissance moyenne-fréquence, de la largeur de la bobine d'induction et de la position relative de la bobine d'induction et de l'ébauche de tuyau, et est généralement d'environ 10-20 mm. Les tuyaux en acier inoxydable peuvent être pliés à l'aide de machines à cintrer les tuyaux de chauffage par induction à moyenne fréquence. Une attention particulière doit être accordée à la température de chauffage lors du cintrage de tuyaux avec une cintreuse automatique, en veillant à ce qu'elle ne descende pas en dessous de 900 degrés. En effet, l'acier inoxydable est sujet à la corrosion intergrade lorsqu'il est chauffé pendant de longues périodes dans la plage de température de 500 -850 degrés ; le nouvel acier inoxydable ne doit être plié qu'à froid ou à chaud à une température de 1 100 à 1 200 degrés.

Selon la méthode d'application du moment de flexion pendant le cintrage, les cintreuses de tubes sont divisées en deux types : le cintrage par tension et le cintrage par traction. Le type de cintrage sous tension, utilisant un chauffage par induction à moyenne fréquence-, complète le processus de cintrage en appliquant une tension axiale à l'ébauche du tuyau tout en chauffant, cintrant et refroidissant simultanément avec de l'eau pulvérisée. Ce type est principalement utilisé pour cintrer des tuyaux avec une épaisseur de paroi<30mm. This automatic pipe bending machine has a simpler structure than the tension bending type because it does not require longitudinal or transverse jacking mechanisms; it only uses an electric coiling machine to drive a fan-shaped disc to complete the bending operation.

L'alimentation électrique à moyenne fréquence-est utilisée pour chauffer le tuyau en acier tout en le tirant simultanément vers l'avant à une vitesse uniforme, provoquant le déplacement de la partie chauffée du tuyau le long d'une piste prédéfinie-, formant ainsi un coude avec un rayon et un angle de courbure spécifiques. Tout d'abord, le tuyau est installé en place. Le rayon de courbure est réglé par l'entraînement par vis et écrou du culbuteur. Le tuyau est chauffé à une certaine température par un serpentin de chauffage par induction à moyenne fréquence, puis plié. Pendant le pliage, la puissance hydraulique est utilisée pour tirer le tuyau en acier vers l'arrière par un chariot. Le tuyau est plié le long du rayon de courbure ajusté au point chauffé. Une fois le tuyau déformé, il est refroidi par pulvérisation d'eau pour obtenir le raccord de tuyau coudé requis.