Analyse de l'application du four de recuit de type puits dans le recuit de bandes d'acier blanches

Il est entendu qu'une certaine aciérie a appliqué un four de recuit de type puits avec une méthode de chauffage sous atmosphère protectrice et un concept de conception d'un système d'échange thermique rapide dans son recuit de bandes d'acier blanches, obtenant de bons résultats. Ce qui suit est une analyse de la structure de base et des résultats d’application du four de recuit :
1, structure :
La structure du four de recuit de type puits comprend un corps de four de chauffage, un couvercle de four et un système de guidage, un revêtement de four, une distribution d'énergie du four, un système d'échange de chaleur à circulation, un système d'alimentation en atmosphère protectrice, un système de commande électrique, etc.
2, le processus de recuit de bande d'acier blanche :
Le processus de recuit pour les bobines de bandes d'acier blanches est le suivant :
(1) Chargement du poêle. Les dimensions extérieures de la bobine d'acier en bande blanche sont : φ 1 500 × 300, la capacité de chargement réelle du four est de 28 t et il devrait y avoir quelques espaces entre les bobines d'acier pendant le chargement du four.
(2) Après avoir installé le four, serrez le couvercle du four, vérifiez la position limite, démarrez le ventilateur de guidage, connectez l'échappement d'azote de haute pureté et démarrez le chauffage pour déterminer la température de l'instrument de contrôle de la température.
(3) Lorsque la température atteint 450 degrés, du gaz de craquage de méthanol est introduit et enflammé au niveau de l'orifice d'échappement.
(4) Lorsque la température atteint la température de recuit de recristallisation, maintenez une température constante.
(5) Une fois la température constante terminée, fermez la soupape d'échappement, débranchez la puissance de chauffage, démarrez le système de refroidissement par circulation, attendez que la pression du four se stabilise, ouvrez la soupape d'échappement et allumez jusqu'à ce que la température du four soit inférieure à 100 degrés.
3, caractéristiques de l'équipement de recuit et effet de recuit :
(1) Sur un four à résistance de type puits ordinaire, un recuit sous atmosphère protectrice réductrice à base d'azote est obtenu, ce qui est sûr, fiable et pratique pendant le fonctionnement. Après vérification pratique, le dispositif antidéflagrant est sûr et efficace.
(2) L'équipement présente une structure simple et compacte, une grande capacité de four et de faibles coûts de fabrication.
(3) Refroidissement rapide, effets visibles et efficacité de production améliorée.
(4) Après recuit, le feuillard d'acier est brillant, propre et exempt d'oxydation, ce qui répond aux exigences de fabrication de tuyaux.
(5) Le coût d’exploitation du four de recuit de type puits est faible. Le feuillard d'acier passe du « noir » au « blanc » avec une épaisseur uniforme, une excellente qualité et une efficacité de production grandement améliorée, ce qui peut apporter des avantages économiques significatifs aux fabricants.
(6) L'environnement de travail a été considérablement amélioré et l'intensité du travail des travailleurs a été considérablement réduite.