Analyse des équipements de revêtement et de laminage de tissus

Ce qui suit est une analyse complète des équipements d’enduction et de laminage des tissus, combinant les principes techniques, les types d’équipement et les scénarios d’application :

I. Types d'équipements de base et principes techniques

1. Machine de revêtement et de stratification d'adhésif thermofusible

Principe de fonctionnement : l'adhésif solide est chauffé à l'état fondu et directement pulvérisé sur le substrat à travers une matrice de revêtement. Le laminage est complété par pressage et refroidissement.

Avantages : Respectueux de l'environnement (pas d'évaporation de solvant), haute efficacité, faible coût ; convient aux intérieurs automobiles, aux vêtements de protection médicale, aux membranes imperméables, etc.

Applications typiques : tissus composites TPU, tissus imperméables, tissus non tissés-et stratification de films.

2. Équipement de revêtement de lame de docteur

Caractéristiques techniques : contrôle avec précision l'épaisseur de la couche adhésive à l'aide d'une racle (lame dure/lame virgule/barre de grattoir) et permet d'ajuster la taille de l'espace et l'angle de revêtement.

Scénarios applicables : tissus en feutre, tissus spéciaux nécessitant une haute précision, tels que les tissus de protection contre les rayonnements électromagnétiques.

3. Machine de pulvérisation et de stratification de colle

Conception automatisée : système de pulvérisation de colle entièrement automatique, permettant une pulvérisation uniforme de colle et un laminage immédiat des tissus et du cuir. Puissance : 4kW, compatible tension industrielle.

Innovation : Système de séchage intégré après pulvérisation de colle, réduisant les étapes de traitement secondaire et améliorant l'efficacité.

II. Technologies et innovations clés

1. Conception de la tête de revêtement

La qualité du revêtement dépend de la méthode de grattage (par exemple, grattoir à flux d'air pour réduire la viscoélasticité) et du type de revêtement (rouleau lisse/rouleau anilox/extrusion thermofusible).

Les rouleaux Anilox offrent un revêtement stable mais un réglage limité ; le revêtement adhésif thermofusible est plus flexible.

2. Système de séchage et de refroidissement

L'équipement de revêtement de tissu imperméable adopte un processus en trois -étapes : application de colle → pressage et durcissement à haute -température → refroidissement et mise en forme, garantissant la résistance du composite.

Certains équipements intègrent un ventilateur pour-un séchage en temps réel afin d'éviter un débit de colle irrégulier.

3. Contrôle automatisé

Le contrôle de tension du programme PLC + la régulation de la vitesse de conversion de fréquence permettent un changement de rouleau à grande vitesse-non-stop, garantissant une production continue.

III. Principaux domaines d'application

1. Automobile et transports

Stratification de tissu intérieur (siège en cuir + éponge), ciel de toit imperméable.

2. Construction et extérieur

Rouleaux, tentes et bâches imperméables imperméables, utilisant la technologie de stratification de film TPU.

3. Équipement médical et de protection

Lamination des tissus des bandages médicaux et des vêtements de protection, nécessitant un équipement d'application d'adhésif stérile.

4. Ameublement et emballage

Revêtement mural/stratification du cuir avec MDF (plastifieuse plate), revêtement du matériau d'emballage.

IV. Considérations de sélection et de maintenance

1. Compatibilité des substrats

Le type de tissu (tissu tricoté/tissu non-tissé/membrane imperméable) détermine le choix de l'équipement ; par exemple, le tissu en feutre nécessite une machine à racler dédiée.

2. Sélection de la méthode d’application de l’adhésif

Pour les applications sur de grandes-tissus, l'adhésif thermofusible est préférable (haute efficacité) ; pour les petites zones de précision, un adhésif en spray ou un grattoir convient.

3. Exigences en matière de capacité de production

Pour la production de masse, des équipements entièrement automatiques (tels que des machines de laminage d'adhésifs thermofusibles PUR) sont sélectionnés ; pour les petits lots, les modèles semi-automatiques conviennent.

4. Maintenance des composants de base

Nettoyez régulièrement les rouleaux d'enduction, réglez le parallélisme des racles et vérifiez l'usure des composants de la transmission.

V. Modèles et caractéristiques des équipements Yonggao