Test d'étanchéité à l'air du four à huile thermique de chauffage électrique

Test d'étanchéité à l'air du four à huile thermique de chauffage électrique

Test de pression

Le four à huile thermique est soumis à des tests de pression après assemblage par l'unité de fabrication et installation et réparation par l'unité utilisateur.

Le test de pression du four à huile thermique de chauffage électrique est divisé en test de pression d’eau, test hydraulique et test d’étanchéité à l’air. Qu’il s’agisse d’une fournaise à gaz ou d’une fournaise à liquide avec chauffage électrique et mazout à conduction thermique, un essai hydraulique doit être effectué dans l’unité de fabrication. Dans l'unité utilisatrice, seuls des tests hydrauliques peuvent être effectués et les tests hydrauliques ne conviennent pas. Pour les fours à gaz avec chauffage électrique et les fours à huile thermique, l'unité de fabrication et l'unité utilisateur doivent effectuer des tests d'étanchéité à l'air pour vérifier l'état d'étanchéité des pièces de connexion non soudées. La méthode d'essai d'étanchéité à l'air et les exigences du four à huile thermique de chauffage électrique doivent être effectuées conformément aux réglementations pertinentes en matière d'appareils sous pression. Pour les fours à liquide équipés de fours à huile thermique chauffés électriquement, les tests d’étanchéité à l’air ne sont pas requis.

La pression d'essai pour le test d'étanchéité à l'air du four à mazout de chauffage électrique est considérée comme la pression de fonctionnement du four à gaz ; La pression d'essai hydraulique est 1,5 fois la pression de service du four caloporteur organique.

Renforcer la gestion

Comme chacun le sait, un bon début représente la moitié du chemin, et le renforcement de la gestion est un aspect essentiel. Renforcer la gestion des processus. La gestion des processus est principalement réalisée grâce au contrôle des processus, qui comprend la gestion de la qualité des fours à huile thermique et la gestion des initiatives subjectives des opérateurs. Comparée à d'autres processus, la gestion des processus est complexe et variable, ce qui nécessite que les opérateurs aient un sens des responsabilités et une capacité d'auto-inspection, ainsi que la capacité de mettre en œuvre strictement les normes de processus établies. À l'heure actuelle, par exemple, les opérateurs de notre usine ne peuvent pas rechercher les problèmes de manière proactive, mais seulement suivre passivement les exigences de rectification proposées par d'autres. En conséquence, la qualité du four à mazout caloporteur ne peut pas être fondamentalement garantie, et il s’agit de s’attaquer aux symptômes plutôt qu’à la cause profonde. Il est important de développer un ensemble complet de règles de gestion des processus.

Une gestion stricte sur place

Les exigences de production des entreprises et la gestion interne des entreprises doivent être une unité harmonieuse de gestion procédurale, de services de production standardisés et de comportement personnel standardisé des employés, ce qui constitue le travail fondamental pour assurer le four à huile thermique. Il existe de nombreux liens de chiffre d'affaires et de circulation dans les entreprises de jouets, qui impliquent de nombreuses procédures. Il est donc nécessaire d'accorder une attention particulière à la gestion sur site : premièrement, améliorer les règles et réglementations internes ; La seconde est de réguler le comportement des employés. Développer des normes raisonnables de gestion et d'exploitation sur site en fonction des processus de rotation de chaque atelier, superviser et inspecter quotidiennement et, au fil du temps, prendre l'habitude. Dans le même temps, en normalisant le comportement de travail et l'éthique sociale des employés, renforcer la conscience de l'éthique professionnelle et la capacité de retenue des employés, et en faire des travailleurs sociaux de haute qualité. Cela peut créer un environnement propre et standardisé pour l'entreprise, garantissant ainsi une logistique fluide et favorisant l'amélioration constante de la qualité des produits.

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