Avantages des produits à haute teneur en aluminium :

Avantages des produits à haute teneur en aluminium :

Les produits à haute teneur en alumine ont une conductivité thermique plus élevée que les briques d'argile, ce qui est lié à la réduction de la phase vitreuse et à l'augmentation des cristaux de mullite ou de corindon dans les produits à haute teneur en alumine.

Les performances à haute température des produits à haute teneur en aluminium sont liées à la microstructure des produits, et la résistance à haute température de la partie matricielle est bien inférieure à celle de la partie particulaire. Lors de l'utilisation, le laitier fait d'abord fondre la pièce. Par conséquent, l'amélioration et l'ajustement de la composition et de la structure de la matrice du produit peuvent être utilisés pour améliorer ses performances à haute température.

High alumina refractory products are refractory bricks with a w (Al, O,) content of over 48% made by combining a certain amount of high alumina bauxite clinker with clay. High alumina bricks can usually be divided into three categories, namely Class I: w (AI2O3)>75 % (généralement moins de 90 % produit à partir de matières premières naturelles à haute teneur en alumine) ; Grade II : w (Al, O,)=65 % à 75 % ; Grade III : w (Al, O3)=48 % à 65 %.

Français Il peut également être classé en fonction de sa composition minérale, y compris la mullite à faible teneur (y compris la sillimanite), la mullite, le corindon mullite, le corindon, la mullite et le corindon. Avec l'augmentation de la teneur en AI, O et dans le produit, la quantité de composants mullite et corindon augmente également, et la phase vitreuse diminue en conséquence, améliorant ainsi la résistance au feu du produit. Lorsque w (AlO) dans le produit est inférieur à 72 %, la seule phase cristalline stable à haute température dans le produit est la mullite, qui augmente avec AL et O. La teneur augmente et augmente. Pour les produits à haute teneur en aluminium avec w (AlOs) supérieur à 72 %, les phases cristallines stables à haute température sont la mullite et le corindon. À mesure que la teneur en Al, O augmente, la quantité de corindon augmente, tandis que la quantité de mullite diminue, améliorant ainsi les performances à haute température des produits.

Matière première de bauxite à haute teneur en alumine, également connue sous le nom de bauxite, bauxite, bauxite ou bauxite. La structure du minerai de bauxite est divisée en formes denses, poreuses, robustes et rugueuses. Selon la composition minérale, il peut être divisé en bauxite de type monohydrate et bauxite de type trihydrate, mais principalement composé de boehmite et de kaolinite. La production de briques à haute teneur en alumine nécessite du clinker d'alumine à haute teneur en alumine. Le clinker de bauxite à haute teneur en alumine est obtenu par calcination à haute température de matières premières de bauxite dans des fours rotatifs ou des fours verticaux, pour obtenir une certaine porosité, absorption d'eau et densité volumique, et former une composition de phase et une microstructure relativement stables. La calcination de la bauxite peut être grossièrement divisée en trois étapes : décomposition, mullitisation secondaire et étape de frittage par recristallisation.

Les caractéristiques du processus de production des briques à haute teneur en alumine sont similaires à celles du processus de production des produits en argile à clinker multiple. Le processus de production doit être déterminé en fonction de facteurs tels que la situation de production spécifique, les caractéristiques des matières premières, les exigences du produit et les conditions de production. Classez strictement les blocs de clinker avant le broyage, stockez et retirez le fer des matériaux granulaires et broyez finement le mélange de clinker et d'argile liée.

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