Ajustement pendant le processus de laminage du four de chauffage de laminage d'acier

Ajustement pendant le processus de laminage du four de chauffage de laminage d'acier

Alignement des lignes de roulement

En production, il est nécessaire que les lignes de roulement de chaque cadre soient sur la même ligne droite. La déviation des lignes de roulement du châssis peut provoquer une usure inégale du passe, des dommages au rail de guidage et, dans les cas graves, conduire directement à des accidents de gerbage d'acier.

La signification du centrage sur la ligne de laminage comprend à la fois le guidage d'entrée et de sortie du même châssis et le centrage sur la passe de laminage, ainsi que la cohérence de l'ensemble de l'ensemble sur la ligne de laminage.

Pendant le processus d'installation de chaque support, le positionnement de chaque ligne de laminage est généralement déterminé en sélectionnant deux points de coordonnées aux deux extrémités de l'ensemble de la ligne de laminage et en suspendant des fils d'acier pour déterminer les coordonnées de chaque laminoir. Alignez la ligne centrale du fil d'acier avec le centre de la ligne de roulement sur le cadre et installez un cadre fixe. Après avoir changé les rouleaux et les rainures, la ligne de laminage peut être alignée selon les trois méthodes suivantes :

Méthode de marquage des lignes roulantes. Généralement, la coordonnée centrale de la ligne de roulement est marquée à la base du moulin ou à l'arche commémorative. Lors du mouvement latéral ou de l'installation du rack, la ligne médiane du guide coïncide avec les marquages.

Observez l'alignement à l'aide d'une source de lumière. Généralement, une source de lumière est installée au niveau du guide d'entrée de la cage de laminage précédente et observée au niveau du guide de sortie de la cage de laminage suivante pour déterminer la ligne centrale de laminage de la cage du laminoir intermédiaire.

Méthode d'ajustement des données : sur la base des dimensions pertinentes du laminoir, calculez la taille entre le laminoir et l'extrémité de la base du laminoir, puis combinez la taille de la ligne de laminage pour calculer la relation de taille entre la ligne médiane de chaque passe. sur une paire de rouleaux à rouler et la ligne à rouler, afin de mesurer et ajuster la ligne à rouler.

Ajustement pendant le processus de laminage

Le principal processus de réglage pendant le processus de laminage consiste à vérifier le fonctionnement et la taille de la pièce laminée afin de déterminer si les systèmes de processus tels que les rails de guidage, l'utilisation des rainures et le réglage de la vitesse sont raisonnables, afin de garantir qu'aucun accident d'empilage d'acier ne se produise et pour fabriquer des produits qualifiés. La base de l'ajustement est obtenue grâce à des méthodes telles que l'observation, l'échantillonnage, l'impression sur bois et la frappe.

Observez s'il y a une "tête relevée" à la sortie pendant le processus de morsure de la pièce laminée entre les cadres. Si c'est le cas, cela indique que l'installation du guide roulant importé est trop basse ; Au contraire, s'il y a un phénomène de « lien vers le bas » en tête de la pièce laminée, on peut juger que le guide de laminage importé est installé trop haut. En observant la pièce laminée ronde, s'il y a un phénomène de torsion, cela indique que l'écart entre la roue de guidage de roulement importée ou la dimension en hauteur de la pièce laminée est trop petit.

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