Four électrique de type boîte en fibre céramique, température contrôlée à 1200 degrés, haute température

Lorsque les températures ont grimpé jusqu'à 1 200 degrés, le matériau en fibre céramique à l'intérieur du four électrique de type boîte a démontré une stabilité remarquable. Cette fibre, un composite d'alumine et de silicate de haute-pureté, est non seulement résistante à la chaleur-, mais présente également une conductivité thermique extrêmement faible, réduisant efficacement les pertes de chaleur et assurant une répartition uniforme de la température dans le four.

Au cours des expériences, les opérateurs ont ajusté la courbe de chauffe à l'aide d'un système intelligent de contrôle de la température. Le four utilise un algorithme PID pour-surveillance en temps réel des fluctuations de température à l'intérieur du four, en maintenant une erreur à ±1 degré. Cette capacité de contrôle précis garantit un processus de traitement thermique plus fiable, garantissant des résultats expérimentaux idéaux pour des applications allant du frittage de céramique au recuit de métal en passant par la recherche et le développement de nouveaux matériaux.

De plus, la fournaise électrique de type caisson-est conçue pour à la fois la sécurité et la commodité. La structure de la coque du four à double-couche et le système de refroidissement par air réduisent efficacement la température de la coque extérieure, minimisant ainsi le risque de brûlures. La chambre légère du four en fibre céramique est non seulement économe en énergie et efficace, mais également facile à entretenir et à nettoyer. La porte du four est scellée avec un joint à pression à ressort-, garantissant une atmosphère stable à haute température et empêchant les impuretés externes d'interférer avec les résultats expérimentaux.

Le four électrique de type boîte en fibre céramique à haute température-contrôlée à une température de 1 200 degrés-est un appareil à haute-température couramment utilisé dans les laboratoires et la production industrielle. Ce qui suit est une introduction détaillée :

Principe de fonctionnement : Ce four utilise un fil de résistance comme élément chauffant. Le courant électrique traverse le fil de résistance pour générer de la chaleur, qui à son tour chauffe les objets à l'intérieur du four. Un système de contrôle de température intelligent PID surveille la température du four en temps réel via des thermocouples, la compare à la température réglée et ajuste automatiquement la puissance de chauffage pour un contrôle précis de la température.

Caractéristiques structurelles :

Matériau du four : Fabriqués à partir de matériaux en fibres céramiques importés tels que la fibre d'alumine et la fibre polycristalline de mullite, ces matériaux offrent des avantages tels qu'un poids léger, une résistance aux températures élevées, une faible conductivité thermique et une faible chaleur spécifique. Cela réduit efficacement la consommation d’énergie tout en obtenant une augmentation rapide de la température.

Méthode de chauffage : généralement, un chauffage sur trois côtés est utilisé, combiné à des éléments chauffants à résistance uniformément répartis, garantissant une augmentation rapide et uniforme de la température.

Structure du four : une structure à double-couche avec un système de refroidissement par air maintient une faible température de surface de la coque extérieure, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur.

Paramètres techniques :

Plage de température : température ambiante jusqu'à 1 200 degrés, généralement 0 à 1 100 degrés.

Précision du contrôle de la température : jusqu'à ±1 degré.

Vitesse de chauffage : généralement 0 à 20 degrés/min, avec une vitesse de chauffage recommandée de 5 à 10 degrés/min.

Tension de chauffage/tension de contrôle : généralement 380 V/220 V.

Caractéristiques:

Contrôle intelligent : équipé d'une technologie de contrôle de température intelligent par micro-ordinateur, le contrôleur de température intelligent à 30 étapes permet des programmes de chauffage, de température constante et de refroidissement programmables. Il permet également l'enregistrement, le stockage et le téléchargement en temps réel des données de température, ainsi que l'affichage et la visualisation des courbes de température.

Protection de sécurité : équipé d'un système de protection complet, comprenant une protection indépendante contre la surchauffe, une protection contre les surintensités, une protection contre les fuites, une protection contre les courts-circuits et un soulagement automatique de la surpression.

Applications : Ces fours peuvent être utilisés pour des expériences de frittage, de fusion et d'analyse et des processus de production dans des domaines tels que la céramique, la métallurgie, l'électronique, le verre, les produits chimiques, les machines, les réfractaires, le développement de nouveaux matériaux et les matériaux spéciaux. Ils conviennent également au recuit de pièces métalliques sous protection atmosphérique, comme le recuit de moule, la trempe, le recuit et le revenu.

À l'avenir, avec les progrès de la nouvelle technologie des matériaux, les domaines d'application des fours électriques à haute température vont encore s'étendre. Des tests en environnement extrême de matériaux aérospatiaux à la synthèse de nouveaux matériaux pour batteries énergétiques, des températures élevées de 1 200 degrés deviendront la norme dans la recherche scientifique et la production industrielle. Le développement intelligent et-économe en énergie des fours électriques de type boîte-fournira également des solutions plus efficaces et plus sûres pour les expériences à haute-température.